置换岗位安全操作规程（4篇范文）

有哪些

置换岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 岗位识别与评估：确定需要进行岗位置换的员工，评估其技能和新岗位的要求是否匹配。

2. 培训与教育：为员工提供新岗位所需的知识和技能培训，确保他们了解新岗位的安全规定和操作流程。

3. 设备与工具检查：确保员工在新岗位上使用的设备和工具处于良好状态，符合安全标准。

4. 危险源识别与控制：识别新岗位可能存在的危险源，并制定相应的预防措施。

5. 应急预案：制定应对突发情况的应急预案，提高员工应对意外事件的能力。

6. 安全监督与反馈：实施定期的安全检查，收集员工反馈，持续改进安全操作规程。

目的和意义

置换岗位安全操作规程旨在保障员工在岗位变动过程中的安全，防止因不熟悉新岗位操作而导致的事故。其重要性体现在：

1. 降低风险：通过系统性的培训和评估，减少由于知识和技能不足引发的安全隐患。

2. 提升效率：确保员工快速适应新岗位，提高生产或服务效率。

3. 增强员工信心：通过完善的准备，增强员工对新岗位的信心，提升工作满意度。

4. 符合法规要求：满足劳动安全法规，避免因违规操作带来的法律风险。

注意事项

1. 岗位置换前，必须进行详细的风险评估，不可盲目调配。

2. 培训内容应针对具体岗位，避免泛泛而谈，确保员工掌握关键安全知识。

3. 对于高风险岗位，应增加实践操作和模拟演练，强化安全意识。

4. 员工在新岗位上工作初期，应有专人指导，直到他们能够独立、安全地完成任务。

5. 定期更新和修订安全操作规程，以适应工作环境和设备的变化。

6. 强调员工的自我保护意识，鼓励他们在遇到不确定情况时主动寻求帮助。

以上规程旨在提供一个全面的指导框架，但每个企业应根据自身情况进行调整和优化，以确保最大程度地保障员工安全。

置换岗位安全操作规程范文

第1篇 置换岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品。

2、与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘罩，空气中氰化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救送医院。

3、随时检查设备温升，润滑情况，有无异常声响。

4、进入脱氧塔或中间槽内作业要使用36v以下行灯或手电筒，不得使用220v 照明灯具，且须二人以上进行，一人作业，一人监护，并配戴好防毒面具。

5、设备及电器的防护装置必须齐全，否则，职工有权拒绝操作。

6、严禁用水冲洗电机，配电箱及开关按钮，受潮设备严禁开启。

7、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标识牌。

8、地面积水要及时处理，以防摔倒。

9、高空作业时，必须佩戴好安全带。

第2篇 氧化、置换岗位操作规程

一、上岗操作前穿戴好劳护用品，检查设备、中浸水情况确认正常后开始操作。

二、氧化操作：

1、加中浸水至氧化桶中约13m3(离地面40cm)开启搅拌机，检测中浸水的ph值、波美浓度，并做好记录，按经验加双氧水（27.5%）至液面产生少量泡沫，停止加入；打开蒸汽加热，使温度在70-75度。

2、取样定性测铁，取少量溶液滴加2滴联吡啶指示剂，注意看指示剂在液面上扩散的时候是否有红色出现，若有红色出现证明有铁，须继续加双氧水除铁；搅拌时间约50分钟（凭经验）。

3、加氧化锌调ph值，控制ph值在4.5-5.0，搅拌15分钟，再继续定性测铁，检测至铁合格后打开放料阀门，开启压滤开关进行压滤，送样品至化验室检测氧化水中的镉、ph.

4、检查压滤机运行情况，出现漏液立即处理；压滤机满板，停机，安排卸板。

5、红泥漂洗：红泥漂洗桶加水至3/4，开启搅拌机，开始卸板，搅拌30分钟，启动压滤泵进行压滤，滤液进入漂洗水池，红泥化验室取样检验另行出售。

三、 置换操作：

1、加氧化水至置换桶中约13m3（离地面15cm）开启搅拌机打开蒸汽加热，使温度控制在53-65度，根据氧化水中镉含量计算投入锌粉所需的量；（加入锌粉量=11.6335_化验的镉含量/1000，例：氧化水镉含量为900ppm,加入锌粉量为11.6335_900/1000=10.4701公斤），搅拌20分钟。

2、定性检测镉含量：取过滤后样品5ml于25ml试管中，加2滴硫酸，7滴碘化钾试液，

4滴亚硫酸液，摇匀，沿试管壁滴加14滴镉试剂,使试液与镉试剂溶液保持清晰的分界面,静置10分钟,在二种液面交界处没有白色沉淀即无镉.

3、如果检测有镉需继续加锌粉，每次需逐步加入（按定性测镉白色沉淀的多少凭经验加入），合格后打开放料阀门，开启压滤开关进行压滤。

4、检查压滤机运行情况，出现漏液立即停机处理，确认压滤机无如何泄漏再检测滤液是否有镉，如果有镉立即停机，严禁含镉溶液进入成品池（cd小于10ppm，若cd大于10ppm须返回置换桶重新除镉）。

5、压滤机满板后，停泵，将滤液置入一次置换桶，推开滤槽，松压滤机卸板，并将压滤板洗净，卸完板后将场地、滤槽清洗干净，任何其他水、泥渣不得进入成品水池。

6、工作完成后及时关好水、电、汽，检查设备，整理清洁现场，做好生产记录和交接班记录。

第3篇 锌粉置换岗位安全操作规程

1.上班前必须穿戴好劳保用品，班中严禁喝酒、吃食品，严禁酒后上班。

2. 与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘口罩。

3. 随时检查运行设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和气味。

4. 进入岗位围栏内检修设备或做接触含金物料的工作时，必须通知保安，保安到场后方可进行。

5. 进入脱氧塔或中间槽作业时使用36v以下安全照明灯或手电筒，不得使用220v照明灯具；且需两人以上进行，一人作业，一人监护；并佩戴好防毒面具。

设备及电器的防护装置必须齐全，否则职工有权拒绝操作。

检修、擦拭运转设备时严禁戴手套。

严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、受潮的设备严禁开启。

检修设备时，应切断配电箱内电源，并挂上“禁止合闸”标牌。

10. 贫液快速检测、接触王水等危化品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。

第4篇 氧化置换岗位操作规程

一、上岗操作前穿戴好劳护用品,检查设备、中浸水情况确认正常后开始操作。

二、氧化操作:

1、加中浸水至氧化桶中约13m3(离地面40cm)开启搅拌机,检测中浸水的ph值、波美浓度,并做好记录,按经验加双氧水(27.5%)至液面产生少量泡沫,停止加入;打开蒸汽加热,使温度在70-75度。

2、取样定性测铁,取少量溶液滴加2滴联吡啶指示剂,注意看指示剂在液面上扩散的时候是否有红色出现,若有红色出现证明有铁,须继续加双氧水除铁;搅拌时间约50分钟(凭经验)。

3、加氧化锌调ph值,控制ph值在4.5-5.0,搅拌15分钟,再继续定性测铁,检测至铁合格后打开放料阀门,开启压滤开关进行压滤,送样品至化验室检测氧化水中的镉、ph.

4、检查压滤机运行情况,出现漏液立即处理;压滤机满板,停机,安排卸板。

5、红泥漂洗:红泥漂洗桶加水至3/4,开启搅拌机,开始卸板,搅拌30分钟,启动压滤泵进行压滤,滤液进入漂洗水池,红泥化验室取样检验另行出售。

三、 置换操作:

1、加氧化水至置换桶中约13m3(离地面15cm)开启搅拌机打开蒸汽加热,使温度控制在53-65度,根据氧化水中镉含量计算投入锌粉所需的量;(加入锌粉量=11.6335_化验的镉含量/1000,例:氧化水镉含量为900ppm,加入锌粉量为11.6335_900/1000=10.4701公斤),搅拌20分钟。

2、定性检测镉含量:取过滤后样品5ml于25ml试管中,加2滴硫酸,7滴碘化钾试液,

4滴亚硫酸液,摇匀,沿试管壁滴加14滴镉试剂,使试液与镉试剂溶液保持清晰的分界面,静置10分钟,在二种液面交界处没有白色沉淀即无镉.

3、如果检测有镉需继续加锌粉,每次需逐步加入(按定性测镉白色沉淀的多少凭经验加入),合格后打开放料阀门,开启压滤开关进行压滤。

4、检查压滤机运行情况,出现漏液立即停机处理,确认压滤机无如何泄漏再检测滤液是否有镉,如果有镉立即停机,严禁含镉溶液进入成品池(cd小于10ppm,若cd大于10ppm须返回置换桶重新除镉)。

5、压滤机满板后,停泵,将滤液置入一次置换桶,推开滤槽,松压滤机卸板,并将压滤板洗净,卸完板后将场地、滤槽清洗干净,任何其他水、泥渣不得进入成品水池。

6、工作完成后及时关好水、电、汽,检查设备,整理清洁现场,做好生产记录和交接班记录。