置换岗位操作规程4篇

有哪些

置换岗位操作规程

一、岗位识别与匹配

1. 确定待置换岗位：识别出需要进行人员调整的岗位，分析其工作职责和技能要求。

2. 寻找候选岗位：根据组织需求和员工能力，寻找适合的替代岗位。

3. 岗位评估：对候选岗位进行评估，包括工作量、压力、发展潜力等因素。

二、员工评估与沟通

1. 个人能力分析：评估员工的技能、经验和适应性，看是否符合新岗位要求。

2. 意愿调查：了解员工对岗位置换的态度和期望，尊重个人意愿。

3. 沟通交流：与员工进行深入沟通，解释原因，解答疑虑，达成共识。

三、培训与发展

1. 培训计划：制定针对性的培训方案，帮助员工提升新岗位所需技能。

2. 导师制度：指派导师，提供一对一指导，加速角色转换。

3. 跟踪反馈：定期评估培训效果，调整计划，确保员工稳步进步。

四、执行与监控

1. 安排置换：确定置换时间表，确保交接顺利进行。

2. 监控进展：跟踪新岗位的表现，及时解决可能出现的问题。

3. 评估效果：定期评估岗位置换的效果，为后续优化提供依据。

五、调整与优化

1. 反馈收集：收集员工、同事和上级的反馈，了解置换效果。

2. 问题分析：针对反馈进行问题分析，找出改进点。

3. 制定改进措施：根据分析结果，制定并实施改进措施。

目的和意义

置换岗位操作规程旨在提高组织内部灵活性，优化人力资源配置，促进员工职业发展。通过科学的岗位匹配和人员调整，可以激发员工潜力，提高工作效率，同时增强员工满意度和忠诚度，为组织的持续发展注入活力。此规程还能帮助企业应对市场变化，快速适应业务需求，保持竞争力。

注意事项

1. 确保公平公正：岗位置换应基于员工能力和组织需求，避免偏见和不公平现象。

2. 尊重个人隐私：在评估和沟通过程中，保护员工的个人信息，避免泄露。

3. 保持透明：公开置换流程和决策依据，增加员工信任感。

4. 避免频繁变动：避免频繁的岗位置换，以免影响员工稳定性和工作效率。

5. 法规遵守：确保所有操作符合劳动法规，保障员工权益。

6. 持续关注：岗位置换后，需持续关注员工的心理状态和工作表现，提供必要的支持。

置换岗位操作规程的成功实施，依赖于管理层的明智决策、有效的沟通和持续的关注。只有这样，才能实现组织与员工的双赢，推动企业的健康发展。

置换岗位操作规程范文

第1篇 锌粉置换岗位安全操作规程

1.上班前必须穿戴好劳保用品，班中严禁喝酒、吃食品，严禁酒后上班。

2. 与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘口罩。

3. 随时检查运行设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和气味。

4. 进入岗位围栏内检修设备或做接触含金物料的工作时，必须通知保安，保安到场后方可进行。

5. 进入脱氧塔或中间槽作业时使用36v以下安全照明灯或手电筒，不得使用220v照明灯具；且需两人以上进行，一人作业，一人监护；并佩戴好防毒面具。

设备及电器的防护装置必须齐全，否则职工有权拒绝操作。

检修、擦拭运转设备时严禁戴手套。

严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、受潮的设备严禁开启。

检修设备时，应切断配电箱内电源，并挂上“禁止合闸”标牌。

10. 贫液快速检测、接触王水等危化品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。

第2篇 置换岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动保持用品。

2、与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘罩，空气中氰化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救送医院。

3、随时检查设备温升，润滑情况，有无异常声响。

4、进入脱氧塔或中间槽内作业要使用36v以下行灯或手电筒，不得使用220v 照明灯具，且须二人以上进行，一人作业，一人监护，并配戴好防毒面具。

5、设备及电器的防护装置必须齐全，否则，职工有权拒绝操作。

6、严禁用水冲洗电机，配电箱及开关按钮，受潮设备严禁开启。

7、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标识牌。

8、地面积水要及时处理，以防摔倒。

9、高空作业时，必须佩戴好安全带。

第3篇 氧化、置换岗位操作规程

一、上岗操作前穿戴好劳护用品，检查设备、中浸水情况确认正常后开始操作。

二、氧化操作：

1、加中浸水至氧化桶中约13m3(离地面40cm)开启搅拌机，检测中浸水的ph值、波美浓度，并做好记录，按经验加双氧水（27.5%）至液面产生少量泡沫，停止加入；打开蒸汽加热，使温度在70-75度。

2、取样定性测铁，取少量溶液滴加2滴联吡啶指示剂，注意看指示剂在液面上扩散的时候是否有红色出现，若有红色出现证明有铁，须继续加双氧水除铁；搅拌时间约50分钟（凭经验）。

3、加氧化锌调ph值，控制ph值在4.5-5.0，搅拌15分钟，再继续定性测铁，检测至铁合格后打开放料阀门，开启压滤开关进行压滤，送样品至化验室检测氧化水中的镉、ph.

4、检查压滤机运行情况，出现漏液立即处理；压滤机满板，停机，安排卸板。

5、红泥漂洗：红泥漂洗桶加水至3/4，开启搅拌机，开始卸板，搅拌30分钟，启动压滤泵进行压滤，滤液进入漂洗水池，红泥化验室取样检验另行出售。

三、 置换操作：

1、加氧化水至置换桶中约13m3（离地面15cm）开启搅拌机打开蒸汽加热，使温度控制在53-65度，根据氧化水中镉含量计算投入锌粉所需的量；（加入锌粉量=11.6335_化验的镉含量/1000，例：氧化水镉含量为900ppm,加入锌粉量为11.6335_900/1000=10.4701公斤），搅拌20分钟。

2、定性检测镉含量：取过滤后样品5ml于25ml试管中，加2滴硫酸，7滴碘化钾试液，

4滴亚硫酸液，摇匀，沿试管壁滴加14滴镉试剂,使试液与镉试剂溶液保持清晰的分界面,静置10分钟,在二种液面交界处没有白色沉淀即无镉.

3、如果检测有镉需继续加锌粉，每次需逐步加入（按定性测镉白色沉淀的多少凭经验加入），合格后打开放料阀门，开启压滤开关进行压滤。

4、检查压滤机运行情况，出现漏液立即停机处理，确认压滤机无如何泄漏再检测滤液是否有镉，如果有镉立即停机，严禁含镉溶液进入成品池（cd小于10ppm，若cd大于10ppm须返回置换桶重新除镉）。

5、压滤机满板后，停泵，将滤液置入一次置换桶，推开滤槽，松压滤机卸板，并将压滤板洗净，卸完板后将场地、滤槽清洗干净，任何其他水、泥渣不得进入成品水池。

6、工作完成后及时关好水、电、汽，检查设备，整理清洁现场，做好生产记录和交接班记录。

第4篇 氧化置换岗位操作规程

一、上岗操作前穿戴好劳护用品,检查设备、中浸水情况确认正常后开始操作。

二、氧化操作:

1、加中浸水至氧化桶中约13m3(离地面40cm)开启搅拌机,检测中浸水的ph值、波美浓度,并做好记录,按经验加双氧水(27.5%)至液面产生少量泡沫,停止加入;打开蒸汽加热,使温度在70-75度。

2、取样定性测铁,取少量溶液滴加2滴联吡啶指示剂,注意看指示剂在液面上扩散的时候是否有红色出现,若有红色出现证明有铁,须继续加双氧水除铁;搅拌时间约50分钟(凭经验)。

3、加氧化锌调ph值,控制ph值在4.5-5.0,搅拌15分钟,再继续定性测铁,检测至铁合格后打开放料阀门,开启压滤开关进行压滤,送样品至化验室检测氧化水中的镉、ph.

4、检查压滤机运行情况,出现漏液立即处理;压滤机满板,停机,安排卸板。

5、红泥漂洗:红泥漂洗桶加水至3/4,开启搅拌机,开始卸板,搅拌30分钟,启动压滤泵进行压滤,滤液进入漂洗水池,红泥化验室取样检验另行出售。

三、 置换操作:

1、加氧化水至置换桶中约13m3(离地面15cm)开启搅拌机打开蒸汽加热,使温度控制在53-65度,根据氧化水中镉含量计算投入锌粉所需的量;(加入锌粉量=11.6335_化验的镉含量/1000,例:氧化水镉含量为900ppm,加入锌粉量为11.6335_900/1000=10.4701公斤),搅拌20分钟。

2、定性检测镉含量:取过滤后样品5ml于25ml试管中,加2滴硫酸,7滴碘化钾试液,

4滴亚硫酸液,摇匀,沿试管壁滴加14滴镉试剂,使试液与镉试剂溶液保持清晰的分界面,静置10分钟,在二种液面交界处没有白色沉淀即无镉.

3、如果检测有镉需继续加锌粉,每次需逐步加入(按定性测镉白色沉淀的多少凭经验加入),合格后打开放料阀门,开启压滤开关进行压滤。

4、检查压滤机运行情况,出现漏液立即停机处理,确认压滤机无如何泄漏再检测滤液是否有镉,如果有镉立即停机,严禁含镉溶液进入成品池(cd小于10ppm,若cd大于10ppm须返回置换桶重新除镉)。

5、压滤机满板后,停泵,将滤液置入一次置换桶,推开滤槽,松压滤机卸板,并将压滤板洗净,卸完板后将场地、滤槽清洗干净,任何其他水、泥渣不得进入成品水池。

6、工作完成后及时关好水、电、汽,检查设备,整理清洁现场,做好生产记录和交接班记录。