平压平自动烫金机、模切机:安全操作规程

有哪些

1. 设备检查：在使用平压平自动烫金机和模切机前，必须确保设备处于良好运行状态，包括但不限于电源连接、润滑系统、安全防护装置等。

2. 操作培训：所有操作人员应接受专业的操作培训，了解设备工作原理，熟悉操作流程和应急处理措施。

3. 工具准备：准备好必要的工具，如清洁工具、量具、调整工具等，以应对可能出现的问题。

4. 材料准备：确认原材料符合设备要求，如纸张的厚度、硬度、尺寸等。

5. 安全措施：穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等。

目的和意义

本安全操作规程旨在保障平压平自动烫金机和模切机的高效、安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作步骤，提升生产效率，减少故障停机时间，确保产品质量稳定，同时增强员工的安全意识，降低职业风险。

注意事项

1. 开机前，检查设备周围无杂物，确保工作区域整洁。

2. 操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入运动部件，防止卷入。

3. 设备运行时，不得随意调整机器设置，以免引发事故。

4. 使用烫金机时，注意烫印温度和压力的设定，过高或过低都可能导致质量问题。

5. 模切过程中，要确保模板安装牢固，防止切割偏移。

6. 发现异常情况如异响、异味、振动过大等，应立即停机并报告维修人员。

7. 清洁设备时，务必先关闭电源，使用干燥布擦拭，避免水进入电器部分。

8. 操作完毕后，断开电源，清理设备，做好日常维护记录。

9. 未经许可，禁止非操作人员接触设备。

10. 在操作过程中，保持专注，避免因疲劳或分心导致的误操作。

以上规定旨在确保生产安全和设备的正常运行。每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，应结合具体设备和工作条件灵活应用，不断积累经验，提高工作效率。

平压平自动烫金机、模切机:安全操作规程范文

1、开机时,只能由一人操作。机器启动时,会有警报,此时所有人员应处在安全位置。

2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物,确保打版螺钉紧固。推板动作要轻,以免损坏机器。

3、上、下拉出时,滑轮、卡销必须到位,防止跌落,砸伤人员。

4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。不允许推力太大,以免损坏机件。

5、长时间停机时,必须把上、下版拉出机器,将下平台停在最低位置。

6、正常开机前运转机器3至5分钟,并检查油压和气压是否正常。

7、插入盘车摇把前,一定要等到飞轮完全停止转动。手动盘车时,盘车人员要站在盘车手柄的侧面。盘车方向应是逆向。

8、上升收纸台时,要高度集中思想,防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器,进而撞坏其它部件,如牙排等等。上升输纸台时,要防止纸堆纸凳过限,撞到飞达头。

9、下降输纸台、收纸台时,防止将脚压伤。

10、抽取样张时,要注意手势,防止手抬得过高,被牙排打伤。

11、烫印时要注意:当烫印第一(最后一)张时,机器暂停报警,同时开始自加(减)压力,加(减)压力后又将继续运行。暂停时,操作人员注意安全。

12、收纸栅不停机收纸时,注意时间不能太长,因为不停机收纸栅板不自动下降,收纸厚度过高会使机器自动停下来,或把机器损坏。

13、进入机器工作时,一定要先将下平太停在最低位置,并停止主电机,飞轮完全不转达动后,方可进行检修或安装电化铝,否则不安全。

第2篇 平压平自动烫金机、模切机安全操作规程

1、开机时，只能由一人操作。机器启动时，会有警报，此时所有人员应处在安全位置。

2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物，确保打版螺钉紧固。推板动作要轻，以免损坏机器。

3、上、下拉出时，滑轮、卡销必须到位，防止跌落，砸伤人员。

4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。不允许推力太大，以免损坏机件。

5、长时间停机时，必须把上、下版拉出机器，将下平台停在最低位置。

6、正常开机前运转机器3至5分钟，并检查油压和气压是否正常。

7、插入盘车摇把前，一定要等到飞轮完全停止转动。手动盘车时，盘车人员要站在盘车手柄的侧面。盘车方向应是逆向。

8、上升收纸台时，要高度集中思想，防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器，进而撞坏其它部件，如牙排等等。上升输纸台时，要防止纸堆纸凳过限，撞到飞达头。

9、下降输纸台、收纸台时，防止将脚压伤。

10、抽取样张时，要注意手势，防止手抬得过高，被牙排打伤。

11、烫印时要注意：当烫印第一（最后一）张时，机器暂停报警，同时开始自加（减）压力，加（减）压力后又将继续运行。暂停时，操作人员注意安全。

12、收纸栅不停机收纸时，注意时间不能太长，因为不停机收纸栅板不自动下降，收纸厚度过高会使机器自动停下来，或把机器损坏。

13、进入机器工作时，一定要先将下平太停在最低位置，并停止主电机，飞轮完全不转达动后，方可进行检修或安装电化铝，否则不安全。