建筑施工钢筋冷拔机:操作规程

有哪些

建筑施工钢筋冷拔机是一种用于加工钢筋的机械设备，主要用于提高钢筋的强度和韧性。以下是其主要组成部分：

1. 主机：包括电动机、减速机和传动装置，是冷拔过程的动力来源。

2. 拔丝模：由高强度耐磨材料制成，通过钢筋时对其施加拉力。

3. 控制系统：用于调节和监控冷拔过程的各个参数。

4. 收线装置：收集经过冷拔处理后的钢筋。

目的和意义

钢筋冷拔机的操作旨在优化钢筋性能，使其更适合建筑结构的需求。冷拔过程能够减小钢筋的直径，增加其屈服强度，同时保持良好的塑性和韧性，从而节约钢材，提高建筑物的承载能力和耐久性。此外，冷拔工艺也有助于提高施工效率，降低工程成本。

注意事项

1. 操作前检查：

- 确保冷拔机各部件完好无损，特别是拔丝模应无明显磨损。

- 检查电源线路，防止短路或漏电事故。

- 确认控制系统正常，设定好合适的拉拔速度和压力。

2. 操作流程：

- 将钢筋端头固定在机器入口，启动电动机，平稳地送入拔丝模。

- 观察冷拔过程，注意钢筋是否顺畅通过，如有卡阻立即停机检查。

- 根据需要调整拉拔速度，确保钢筋变形均匀。

- 完成冷拔后，关闭电源，有序收线，避免乱线。

3. 安全事项：

- 操作人员应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。

- 避免身体部位接近运转部件，防止意外伤害。

- 在设备运行中，禁止进行维修或调整工作。

- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备良好运行。

4. 质量控制：

- 冷拔后的钢筋应进行质量检验，确保其力学性能达标。

- 记录每次冷拔的参数，以便追踪和改进工艺。

5. 环保措施：

- 作业现场应保持整洁，及时清理废弃物。

- 设备运行过程中产生的噪音和振动应控制在合理范围内。

请注意，以上操作规程仅供参考，具体操作需依据施工现场的实际情况和设备说明书进行。在实际操作中，务必遵守工地安全规定，确保人员安全和工程质量。

建筑施工钢筋冷拔机:操作规程范文

1、应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。

2、在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1.0进行。

3、轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100—150mm,再用夹具夹牢。

4、作业时,操作人员的手和轧锟应保持300—500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5、冷拔模架中应随时加足润滑剂,润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂。

6、当钢筋的末端通过冷拔模后,应立即脱开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端。

拔丝过程中,当出现断丝或钢筋打结乱盘时,应立即停机:在处理完毕后,方可开机。

第2篇 建筑施工钢筋冷拔机操作规程

1、应检查并确认机械各连接件牢固，模具无裂纹，轧头和模具的规格配套，然后启动主机空运转，确认正常后，方可作业。

2、在冷拔钢筋时，每道工序的冷拔直径应按机械出厂说明书规定进行，不得超量缩减模具孔径，无资料时，可按每次缩减孔径0.5~1.0进行。

3、轧头时，应先使钢筋的一端穿过模具长度达100—150mm，再用夹具夹牢。

4、作业时，操作人员的手和轧锟应保持300—500mm的距离。不得用手直接接触钢筋和滚筒。

5、冷拔模架中应随时加足润滑剂，润滑剂应采用石灰和肥皂水调和晒干后的粉末。钢筋通过冷拔模前，应抹少量润滑脂。

6、当钢筋的末端通过冷拔模后，应立即脱开离合器，同时用手闸挡住钢筋末端。

拔丝过程中，当出现断丝或钢筋打结乱盘时，应立即停机：在处理完毕后，方可开机。