1. 检查设备:在启动洗瓶机前,确保设备完好无损,各部件安装牢固。
2. 清理准备:将待清洗的瓶子放入洗瓶机内,避免异物混入。
3. 设置参数:根据瓶子材质和清洁需求,设定适当的清洗程序和温度。
4. 启动运行:按下启动按钮,开始清洗过程。
5. 监控过程:在运行期间,持续观察洗瓶机工作状态,防止异常发生。
6. 停止与清理:清洗完毕后,关闭设备,排空水箱,清洁设备内部。
本安全操作规程旨在确保洗瓶机的正确使用,预防因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及产品质量问题。遵循规程,可以提高工作效率,保障生产安全,保证清洗效果,维持设备的良好运行状态,延长其使用寿命。
1. 操作人员应接受过专业培训,了解洗瓶机的工作原理和操作流程。
2. 使用前检查电源线是否破损,确保接地良好,以防触电。
3. 清洗过程中,严禁打开机器门,以免高速旋转的部件造成伤害。
4. 添加清洗剂时,遵循产品说明,避免过量,防止化学反应引发危险。
5. 清洗过程中,如发现异常噪音或震动,立即停机检查,排除故障后再继续。
6. 清洗完毕后,务必关闭水源和电源,避免水资源浪费和电器短路。
7. 定期进行设备维护保养,检查轴承、密封件等易损部件,及时更换磨损部件。
8. 确保工作区域干燥整洁,防止滑倒和物品绊倒事故。
9. 不得在无人看管的情况下长时间运行洗瓶机。
10. 遵守公司制定的安全规章制度,提高自我保护意识,确保安全生产。
以上规程需严格遵守,任何违反操作规程的行为都可能导致不良后果。请每位员工以高度的责任心对待每一项操作,共同营造一个安全、高效的生产环境。
1.本岗位危险危害因素
烫伤、触电、机械伤害等。
2.安全操作步骤
1. 检查各管路(纯化水管、灭菌空气管)、电路连接是否正常。
2 .打开纯化水和空气管路的开关阀门,使设备通水通气。
3 .插上空气加热气的插头以连接电路。
4 .踩设备底部纯水开关约30s,以排出管路当中的残留水分。
5 .纯水冲洗瓶子(纯水温度为室温,约25℃)。
6 .放开纯水踩压开关,将水洗后的瓶子放在热风口吹干(热风温度约为152℃,操作时应注意防止烫伤)。
7 .洗瓶结束后,拔出设备的空气加热电源插头,关闭纯化水和空气管路的开关阀门。
8 .清理洗瓶机,用塑料膜遮盖机器。
3.防护措施
1.严格遵守洗瓶机技术规程与安全作业规程。
2.按规定使用各种劳动防护用品。
3.严格执行各种作业许可制度。
4.应急处置
1.发生各种安全生产事故,应及时向单位负责人或安全管理人员汇报,并开展现场急救。
2.发生人身伤害事故,要及时拨打120急救电话。
3.掌握人工呼吸、伤口包扎、骨折处理等基本急救方法。
第2篇 洗瓶机安全操作规程
1.本岗位危险危害因素
烫伤、触电、机械伤害等。
2.安全操作步骤
1. 检查各管路(纯化水管、灭菌空气管)、电路连接是否正常。
2 .打开纯化水和空气管路的开关阀门,使设备通水通气。
3 .插上空气加热气的插头以连接电路。
4 .踩设备底部纯水开关约30s,以排出管路当中的残留水分。
5 .纯水冲洗瓶子(纯水温度为室温,约25℃)。
6 .放开纯水踩压开关,将水洗后的瓶子放在热风口吹干(热风温度约为152℃,操作时应注意防止烫伤)。
7 .洗瓶结束后,拔出设备的空气加热电源插头,关闭纯化水和空气管路的开关阀门。
8 .清理洗瓶机,用塑料膜遮盖机器。
3.防护措施
1.严格遵守洗瓶机技术规程与安全作业规程。
2.按规定使用各种劳动防护用品。
3.严格执行各种作业许可制度。
4.应急处置
1.发生各种安全生产事故,应及时向单位负责人或安全管理人员汇报,并开展现场急救。
2.发生人身伤害事故,要及时拨打120急救电话。
3.掌握人工呼吸、伤口包扎、骨折处理等基本急救方法。
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