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we-100b液压式万能试验机安全操作规程(5篇范文)

更新时间:2024-05-13

we-100b液压式万能试验机安全操作规程

有哪些

1. 检查设备:在使用前,务必检查we-100b液压式万能试验机的所有部件,包括液压系统、测力仪表、试样夹具和控制系统,确保其完整无损。

2. 试样准备:根据实验需求,正确选择和制备试样,确保试样的尺寸、材质与实验标准相匹配。

3. 设定参数:根据实验规程,设定合适的试验速度、载荷范围和测量精度。

4. 运行试验:启动设备,平稳加载,观察试样变形及载荷变化,记录相关数据。

5. 结束与清理:实验完成后,卸载试样,关闭设备,清理工作台,保持设备清洁。

目的和意义

we-100b液压式万能试验机主要用于材料力学性能测试,如拉伸、压缩、弯曲等。安全操作规程旨在保障操作人员的安全,防止设备损坏,并确保实验结果的准确性和可靠性。遵循规程,可以提高实验效率,降低潜在风险,为科研和质量控制提供坚实基础。

注意事项

1. 操作前,操作员应接受专门培训,了解设备操作流程和应急措施,未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中,严禁身体任何部位接触运动部件,避免受伤。

3. 液压系统压力调整应由专业人员进行,避免过高压力导致设备损坏或安全事故。

4. 实验过程中,如发现异常响声、泄漏或其他异常情况,立即停止试验,断电并报告给相关人员。

5. 保持试验机周围环境整洁,避免油脂、尘埃等影响设备性能。

6. 使用试样夹具时,务必确保其牢固固定,防止试样断裂时飞溅伤人。

7. 实验结束后,及时关闭电源,拔掉电源插头,以防意外启动。

8. 定期进行设备维护和检查,及时更换磨损部件,保证设备的良好运行状态。

请注意,本规程旨在提供一般性指导,具体操作应结合设备手册和实验室规定执行。在操作过程中,务必保持警觉,遵循安全第一的原则。

we-100b液压式万能试验机安全操作规程范文

第1篇 we-100b液压式万能试验机安全操作规程

1、打开总电源。

2、打开电脑,找到smarttest图标,双击进入应用程序。

3、按动电源按钮,打开试验机,按动油泵按钮,启动主机。

4、按动升降按钮调节横梁位置到合适的地方,扳动至夹头按钮,先夹上夹头,试验力清零,夹紧下夹头。

5、根据试样选择试验项目,填写相应试验参数。

6、点击试验开始按钮(试验控制面板),根据试样调节试验速率(调节旋钮)。

7、试验完成后,点击停止按钮(试验控制面板),保存试验结果。

8、试验结束,关闭所有电源,打扫实验室和仪器卫生

第2篇 we-600b液压式万能试验机安全操作规程

1.打开总电源(仪器后面电源盒内),同时打开电脑,找到smarttest图标,双击进入程序。

2.在仪器操作台右面找到仪器开关,旋转到开的位置,按下油泵开启按钮,试验机启动。试验前将机器运转30分钟。

3.根据试样选择试验项目,选取适当的量程,在控制面板中填写相应的试验参数。

4.将控制台上的按钮(金属的、很小,可调至油缸和夹头)扳至夹头按钮,先夹上夹头。按动升降按钮调节横梁到合适位置,将试验力清零(点击显示试验力窗口右上方的清零按钮),再加紧下夹头。

5.点击控制面板中的开始按钮,根据试样调节试验速率(调节旋钮逆时针旋转为卸载试验力,顺时针旋转为加载试验力)

6.当试样加载之破坏,点击控制面板上的停止按钮,保存试验结果。

7.当试验停止后,将调节旋钮逆时针旋转,使油缸回到初始状态,按下油泵停止按钮,再将仪器开关旋转到关的位置。

8.关闭所有电源,填写仪器使用记录。

9.打扫实验室和仪器卫生。

10.仪器长时间不使用时,每月要进行一次通电运行检查。

第3篇 we-600b型液压式万能试验机操作规程办法

we-600b型液压式万能试验机操作规程

①接通电源

②根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。

③根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。

④在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(坐标纸),此项只是需要时才进行。

⑤开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升、下降约100mm,活动2-3次,上升时关紧回油阀,下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升5-10mm然后关闭送油阀。

⑥将试样一端夹于上钳口中。

⑦调整指针,对准度盘零点。

⑧开动移动横梁升降电机,调整下钳口至适当位置,将试样另一端夹在下钳口,夹持平试样时,必须注意使试样铅垂,并位于中间位置。

⑨将推杆上的绘画笔放下进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。

⑩按试验要求的加荷速度,通过旋钮,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使指针的旋转速度与指示盘旋转速度一致,进行加荷;试验断裂后关闭送油阀;记录所需数值并抬起描绘笔;打开回油阀卸荷后被动针拨回零点;取下断裂后的试样;压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作;试验结束后,停止油泵电动机。

第4篇 液压式万能试验机操作规程

1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。

2、根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下铊,并调整缓冲阀的转换手柄。

3、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只需要时才进行。

5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。

6、将试样的一端夹于上钳口中,(如试样较重时需调整平�铊)。

7、开动油泵调整指针对准度盘零点。

8、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中(须注意使试样垂直)。

9、将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态(需要时才进行并配好描绘比例)。

10、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。

11、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵工作。

12、把记录数值的描绘笔拾起。

13、打开回油阀卸荷后,将从动针拨回零点。

14、取下断裂后的试样。

15、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

第5篇 we-600b液压式万能试验机试验操作规程

1、 总开关接通电源,根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升约10mm,活动2-3次,上升时关紧回油阀,下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀。

2、 将试样一端夹于上钳口中,升降电机,调整下钳口至适当位置,将试样另一端夹在下钳口中,夹持平试样时,必须注意使试样铅垂,并位于中间位置。

3、 按试验要求的加荷速度缓慢的开启送油阀。

4、 试验断裂后关闭送油阀记录试验所需数值,打开回油阀,卸荷后取下断裂后的试样。

5、 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

6、 试验结束后,停止油泵电机,关闭电源。

7、 主体各部位应擦式干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后,用纱布沾少量的机油再擦一边,以防止生锈,不用时用防护罩罩上。

8、 如果在试验过程中,由于某种特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此时应将所加之负荷卸关闭,避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。

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