1. 设备停机:在进行检修前,必须确保窑头电收尘器已完全停止运行,断开电源,并挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌。
2. 气体排放:排放收尘器内部残留的有害气体,确保工作环境安全无毒。
3. 安全装备:工作人员需穿戴防护服、防尘口罩、安全帽、绝缘鞋等个人防护装备。
4. 故障排查:检查收尘器内外部结构,识别并记录存在的问题。
5. 部件更换:对损坏或磨损严重的部件进行更换,如滤袋、极板等。
6. 电气检查:检查电气系统,包括电缆、接线盒、控制面板等,确保无短路、老化现象。
7. 清洁维护:清理收尘器内部积灰,保持设备清洁。
8. 试运行:检修完毕后,进行试运行,确认设备运行正常。
窑头电收尘器是水泥生产线上关键的环保设备,其稳定运行直接影响到生产效率和环境污染。定期的检修能及时发现并解决潜在问题,防止设备故障导致生产中断,降低维修成本。保证收尘器的高效运行有助于减少粉尘排放,符合环保法规要求,维护企业形象和社会责任。
1. 团队协作:检修工作应由专业团队进行,明确分工,相互配合,确保作业安全。
2. 通风换气:工作区域需保持良好的通风,以防有毒气体积聚。
3. 避免触电:所有电气操作都应在确保电源切断的情况下进行,防止意外触电。
4. 工具使用:使用合适的工具进行检修,严禁使用损坏或不适用的工具。
5. 安全距离:与运转设备保持安全距离,避免衣物或其他物体卷入。
6. 应急措施:设立应急预案,如遇突发情况,能迅速有效地进行处理。
7. 记录报告:检修过程中,详细记录发现的问题及采取的措施,检修完成后提交检修报告。
8. 培训教育:定期对员工进行安全操作规程的培训,提高员工的安全意识和技能。
9. 遵守规章制度:严格遵守企业的安全规章制度和国家的相关法律法规,确保检修工作的合规性。
通过以上规程,我们期望能够实现窑头电收尘器的高效、安全检修,确保生产线的持续稳定运行,同时也保障了员工的生命安全和健康。
1、作业前穿戴好劳动防护用品;
2、进入电收尘前必须切断高压电源,并在断开处放置绝缘板,将高 压电线接地、设备转换开关置于“off”位置,并悬挂“禁止合闸”牌;
3、进入室内之前,必须用地线将静电释放;
4、停送电手续要严格规定办理;
5、 检查电收尘必须三人以上进行配合,严禁单独作业,室外要留 有专人进行监护,与室内作业人员保持密切联系,与中控也要保持联系;
6、在电收尘器内作业必须系安全带;
7、进入室内时,情况不明不得入内,特别要确认排风机是否抽风, 只有在 co 气体和 no_ 气体降为正常范围方可入内, 谨防 co 和 no_ 中毒; 另外,还要确认电收尘器内是否冷却,不可冒然进入;
8、在电收尘器内检查、作业时,必须使用低压照明灯;
9、电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好,螺丝是否松动;
10、确认室内无人和工具后,方可关闭人孔门;
11、电收尘从准备运转起,禁止任何人进入室内;
12、电收尘必须满足电气(各仪表指示正常值)和荷电条件后,方 可荷电运行;
13、运行时,要跟踪电场电压、电流的变化,检查各振打装置是否 正常,确认电收尘进口 co 是否属正常范围,做好防爆工作;
14、窑头电收尘器下部分隔轮要确认各润滑部位是否润滑良好;
15、高空巡检注意人身安全。
第2篇 窑头电收尘器检修安全操作规程
1、作业前穿戴好劳动防护用品;
2、进入电收尘前必须切断高压电源,并在断开处放置绝缘板,将高 压电线接地、设备转换开关置于“off”位置,并悬挂“禁止合闸”牌;
3、进入室内之前,必须用地线将静电释放;
4、停送电手续要严格规定办理;
5、 检查电收尘必须三人以上进行配合,严禁单独作业,室外要留 有专人进行监护,与室内作业人员保持密切联系,与中控也要保持联系;
6、在电收尘器内作业必须系安全带;
7、进入室内时,情况不明不得入内,特别要确认排风机是否抽风, 只有在 co 气体和 no_ 气体降为正常范围方可入内, 谨防 co 和 no_ 中毒; 另外,还要确认电收尘器内是否冷却,不可冒然进入;
8、在电收尘器内检查、作业时,必须使用低压照明灯;
9、电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好,螺丝是否松动;
10、确认室内无人和工具后,方可关闭人孔门;
11、电收尘从准备运转起,禁止任何人进入室内;
12、电收尘必须满足电气(各仪表指示正常值)和荷电条件后,方 可荷电运行;
13、运行时,要跟踪电场电压、电流的变化,检查各振打装置是否 正常,确认电收尘进口 co 是否属正常范围,做好防爆工作;
14、窑头电收尘器下部分隔轮要确认各润滑部位是否润滑良好;
15、高空巡检注意人身安全。
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