自动滚轮架:安全操作规程

有哪些

自动滚轮架是一种广泛应用于焊接、组装和其他重工业领域的设备，它通过电动或液压驱动，帮助工人们在进行大型工件的旋转作业时减轻负担，提高工作效率。主要组成部分包括滚轮、支架、驱动系统和控制系统。

目的和意义

自动滚轮架的使用旨在确保工作场所的安全性，提高生产效率，减少工人的体力消耗，并保证工件在旋转过程中的稳定性。通过自动化操作，它可以减少人为误差，提升产品质量，同时降低因手动操作可能导致的工伤事故。

注意事项

1. 在操作前，务必熟悉滚轮架的操作手册，了解设备的各项功能和操作程序。

2. 检查滚轮架是否稳固，确保其在地面上的固定装置已正确安装，防止设备在使用过程中移动或倾覆。

3. 安装工件时，应确保其重量均匀分布在滚轮上，避免因重心偏移导致滚轮架不稳定。

4. 使用前检查滚轮和轴承，确保无损坏或磨损，否则可能影响工件的平稳旋转。

5. 操作时，不要将手或身体其他部位置于滚轮和工件之间，以防意外发生。

6. 开启滚轮架前，确保周围没有人员靠近，以防止旋转的工件造成伤害。

7. 使用过程中如遇到异常噪音或振动，应立即停止操作，检查设备并排除故障后再继续。

8. 滚轮架在运行时，切勿尝试调整速度或方向，避免突然改变导致工件滑动或翻倒。

9. 关闭设备后，等待滚轮完全停止转动再进行工件的卸载或调整。

10. 定期对滚轮架进行维护和保养，包括润滑滚轮、清洁设备、检查电气线路等，确保设备长期稳定运行。

以上所述，自动滚轮架的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。请所有使用者严格遵守，以确保工作环境的安全和高效。任何忽视都可能导致严重的后果，因此，每个细节都至关重要，不容忽视。

自动滚轮架:安全操作规程范文

1,自调式滚轮架应安装在坚固,通风,防雨,防潮,防尘,且远离剧烈震动,颠簸的场所, 严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上.

2,严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上。当遇到主、从动滚轮架同时安装时,必须确保主,从动架水平等高,中心线位于同一直线上,采用测量主、从动架对角线方式进行调整.

3 放置工件要求:工件直径及重量,应严格按照设计规定执行,否则易发生安全事故,根据设备的长度,适当调整主副轮距离。

4橡胶轮只适合在常温状态下工作,特殊情况下工件与橡胶轮接触处最高温度不允许高于75度,否则就有橡胶轮损坏的可能。.

5,使用时,滚轮应全面接触工件,严禁焊缝或尖锐部位接触.同时,吊放工件时,严禁撞击滚轮,以防滚轮或其他部件损坏,在设备未固定的情况下,大力撞击很可能导致整机颠覆.

6,调试滚轮架在启动时由低速逐渐调至高速,变换转向时,电机停止后,才能进行转换,否则容易造成电机烧毁。运转时,严禁人机分离,工件旋转半径范围内严禁站人。

7,为保证设备的使用性能,在使用前各传动部件应加足润滑油,设备填写日检检修记录表。整机使用一段时间后应定期检查,并填写检修记录表。

8,设备使用三相380v交流电源.电源进线须经过空气开关,以便安全操作.设备调试时,接通电源,按下启动按钮,观察主动轮转动情况.速度调节是否正常.若有异常,应立即断电,查找原因.排除故障后方可再通电试机。

使用前检查并清除本设备上的障碍物,并需有专人使用和保管。滚轮架部队件(橡胶轮)勿接触油类和火种。

第2篇 自动滚轮架安全操作规程

1，自调式滚轮架应安装在坚固,通风,防雨,防潮,防尘,且远离剧烈震动,颠簸的场所, 严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上.

2，严禁易腐蚀性的液体喷洒在设备上。当遇到主、从动滚轮架同时安装时，必须确保主，从动架水平等高，中心线位于同一直线上，采用测量主、从动架对角线方式进行调整.

3 放置工件要求：工件直径及重量，应严格按照设计规定执行，否则易发生安全事故，根据设备的长度，适当调整主副轮距离。

4橡胶轮只适合在常温状态下工作，特殊情况下工件与橡胶轮接触处最高温度不允许高于75度，否则就有橡胶轮损坏的可能。.

5，使用时,滚轮应全面接触工件,严禁焊缝或尖锐部位接触.同时,吊放工件时,严禁撞击滚轮,以防滚轮或其他部件损坏,在设备未固定的情况下,大力撞击很可能导致整机颠覆.

6，调试滚轮架在启动时由低速逐渐调至高速，变换转向时，电机停止后，才能进行转换，否则容易造成电机烧毁。运转时，严禁人机分离，工件旋转半径范围内严禁站人。

7，为保证设备的使用性能,在使用前各传动部件应加足润滑油，设备填写日检检修记录表。整机使用一段时间后应定期检查，并填写检修记录表。

8,设备使用三相380v交流电源.电源进线须经过空气开关,以便安全操作.设备调试时,接通电源,按下启动按钮,观察主动轮转动情况.速度调节是否正常.若有异常,应立即断电,查找原因.排除故障后方可再通电试机。

使用前检查并清除本设备上的障碍物，并需有专人使用和保管。滚轮架部队件（橡胶轮）勿接触油类和火种。