攻丝机岗位:安全操作规程

有哪些

1. 熟悉攻丝机的结构和工作原理。

2. 掌握攻丝机的操作流程。

3. 了解攻丝材料的性质和适用的攻丝参数。

4. 穿戴必要的个人防护装备。

5. 定期进行设备维护和检查。

目的和意义

本规程旨在确保攻丝机操作人员的生命安全，防止因操作不当导致的工伤事故，提高生产效率，保证产品质量。通过遵循这些规程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，同时也为制造环境营造出一个有序、安全的工作氛围。

注意事项

1. 操作前：

- 检查攻丝机是否完好，无明显损坏或异常噪音。

- 确保工作台面清洁，无杂物，以防阻碍操作。

- 穿戴好防护眼镜、手套和防尘口罩，防止金属碎片飞溅或吸入粉尘。

2. 操作中：

- 按照工件材料选择合适的攻丝刀具和攻丝速度。

- 攻丝时保持稳定的压力，避免过猛导致刀具断裂或工件损坏。

- 不得将手指伸入旋转部件，使用专用工具进行定位和扶持。

- 如遇卡顿或异常情况，立即停止操作，查明原因后再继续。

3. 操作后：

- 关闭电源，清理工作台，归置工具。

- 做好设备日常维护，如润滑、紧固螺丝等。

- 记录攻丝过程中的问题和解决办法，以便日后参考。

4. 特殊情况：

- 对于大型或重型工件，需两人协作，确保操作安全。

- 遇到不熟悉的攻丝任务，应请教有经验的同事或查阅相关资料，不可盲目操作。

5. 故障处理：

- 设备出现故障时，不得自行拆卸修理，应立即上报，由专业人员处理。

- 若设备长时间未使用，再次启用前需进行检查，确认无误后方可开始工作。

6. 培训与提升：

- 定期参加安全培训，更新知识，提升操作技能。

- 学习新的攻丝技术和设备操作方法，以适应不断变化的生产需求。

请每位攻丝机操作员严格遵守以上规程，以确保个人安全和生产效率。让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。

攻丝机岗位:安全操作规程范文

1、开始操作前,检查主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品, 非攻丝工禁止操作。

2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作。

3、攻丝前,必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。

4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。

5. 操作时严禁戴手套,女员工长头发者,必须挽入工作帽内。

6. 对于较深的螺孔或盲孔,要分几次攻入、退出,便于排屑。 小工件攻丝时,必须使用夹具固定,以确保攻丝质量与加工安全。

7、攻丝时排出的铁屑铁沫等,应留有空位或槽穴以方便杂物排出,随时清理。每8-10个工件,丝攻上要加一次润滑油。

8、经常自检工件牙纹质量。不准不检查,“一攻到底”。

9、攻丝时,根据工件要求,选择机床的速度,以保证攻丝质量。有针对性地调节机床适度快慢。

10、操作中,如出现异常现象,应立即停止。禁止带病操作。

11、排除故障或修理时应切断电源,待机床完全停止运转,通知有关人员进行修理。禁止机器在转动中进行修理。

12、工作完毕后,必须切断电源。清理工作台面,铁屑及时清除。整理所做工件,材料定置堆放整齐,做好标识。

第2篇 攻丝机岗位安全操作规程

1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品， 非攻丝工禁止操作。

2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作。

3、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。

4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。

5. 操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必须挽入工作帽内。

6. 对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，便于排屑。 小工件攻丝时，必须使用夹具固定，以确保攻丝质量与加工安全。

7、攻丝时排出的铁屑铁沫等，应留有空位或槽穴以方便杂物排出，随时清理。每8-10个工件，丝攻上要加一次润滑油。

8、经常自检工件牙纹质量。不准不检查，“一攻到底”。

9、攻丝时，根据工件要求，选择机床的速度，以保证攻丝质量。有针对性地调节机床适度快慢。

10、操作中，如出现异常现象，应立即停止。禁止带病操作。

11、排除故障或修理时应切断电源，待机床完全停止运转，通知有关人员进行修理。禁止机器在转动中进行修理。

12、工作完毕后，必须切断电源。清理工作台面，铁屑及时清除。整理所做工件，材料定置堆放整齐，做好标识。