成型机带束层胎面贴合鼓:安全操作规程

有哪些

成型机带束层胎面贴合鼓安全操作规程

1. 检查设备：在开始操作前，确保成型机、带束层和胎面贴合鼓已进行必要的日常维护和清洁。

2. 佩戴防护装备：操作员需穿戴安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋和防护手套，以保障个人安全。

3. 设定参数：根据产品规格调整成型机和贴合鼓的速度、压力及温度设置。

4. 安装材料：正确放置带束层和胎面，确保它们对齐并固定牢固。

5. 启动设备：按下启动按钮，开始生产过程，期间密切关注设备运行状态。

6. 监控过程：在运行过程中，持续检查贴合质量，及时调整以防止缺陷产生。

7. 应急处理：遇到异常情况立即停机，按照应急预案进行处理。

8. 维护保养：完成工作后，执行设备清洁和润滑，为下一次操作做好准备。

目的和意义

本规程旨在规范成型机带束层胎面贴合鼓的操作流程，提高生产效率，保证产品质量，并降低因操作不当引发的安全风险。通过遵循这些规程，操作员可以更好地理解设备功能，减少故障发生，确保轮胎制造过程的安全与稳定，从而提高企业生产效益。

注意事项

1. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或维修。

2. 遵守“一人操作，一人监督”的双人制，确保及时发现并解决问题。

3. 禁止将身体部位靠近运转部件，防止意外伤害。

4. 如发现带束层或胎面有损伤，应立即更换，避免影响最终产品质量。

5. 培训合格后方可操作设备，未经培训的操作可能导致设备损坏或安全事故。

6. 注意保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒的风险。

7. 遵循环保规定，妥善处理废弃物，避免环境污染。

8. 在设备运行过程中，如出现异常声音或振动，应立即停机检查，切勿强行继续操作。

9. 工作完毕后，务必关闭电源，防止无授权人员误操作。

以上规程旨在确保成型机带束层胎面贴合鼓的安全高效运行，每位操作员都应熟知并严格执行，共同营造一个安全、有序的生产环境。

成型机带束层胎面贴合鼓:安全操作规程范文

1.上机操作时,按要求穿戴好工作服、防静电工作鞋,严禁穿鞋底带有铁钉的鞋,衣服上严禁挂金属物品;

检查工器具是否摆放有序,检查设备安全装置是否灵敏可靠,电热盒不得与汽油盒的距离太近;

3.操作区域内,严禁站人放物;

4. 严禁金属物品接触成型上的超声波裁刀,使用热裁刀时,切勿碰到成型机鼓面和传送带;

5.使用汽油擦胎时,切勿将汽油滴到脚踏开关上,使用金属工具时要轻拿轻放,避免因撞击产生火花;

6.工作中避免身体及手接触电加热装置及转动部位;

7.操作过程中,发生料打褶或者转动部位卷料等故障时,必须停机处理,处理时要打开安全护栏和安全门后方可进行处理;

8.严禁人或物品在自动卸胎的工作区或光感安全区内停留;

9.换料、推小料车时需两个人完成,行动配合协调一致,以防人或设备损伤;