离心式鼓风机安全操作规程涵盖了设备启动前的检查、运行期间的监控、突发情况的应对以及停机后的维护等多个环节,旨在确保设备安全、高效运行,保障工作人员的生命安全和生产效率。
本规程的制定旨在规范操作流程,防止因误操作导致的设备损坏和人身事故,提高生产效率,延长设备寿命,同时也为员工提供了一份清晰的操作指南,确保他们在熟悉设备时,能够遵循安全标准进行工作。
1. 设备检查:确保鼓风机各部件完好,无松动、磨损或腐蚀现象。
2. 运行监控:实时观察鼓风机运行状态,如声音、振动、温度等,以便及时发现异常。
3. 应急处理:制定应急预案,遇到故障时能迅速、正确地采取措施。
4. 维护保养:定期对鼓风机进行清洁、润滑和调整,预防潜在问题的发生。
1. 操作前,务必穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防噪声耳塞及防护手套。
2. 开机前,检查电源线是否完好,确保接地可靠,防止电击事故。
3. 检查进风口和出风口是否堵塞,避免影响鼓风机性能。
4. 启动设备后,注意观察仪表读数,如有异常应立即停机检查。
5. 运行中,严禁接触旋转部件,避免发生机械伤害。
6. 如遇突发噪音、剧烈振动或温度异常升高,应立即按下紧急停止按钮,并报告维修人员。
7. 停机后,待鼓风机完全停止转动再进行任何维护工作。
8. 定期清理鼓风机内部积尘,保持良好的散热环境。
9. 不得擅自调整设备参数,以免破坏系统平衡,导致设备损坏。
10. 对于鼓风机的维修和保养,应由专业技术人员进行,非专业人士勿自行操作。
严格执行上述操作规程,不仅能够保证离心式鼓风机的正常运行,还能降低设备故障率,提升生产安全性,从而为企业的稳定发展提供有力保障。每一位员工都应将安全操作视为日常工作的首要任务,时刻警惕,确保自身和他人的安全。
第1篇 离心式鼓风机安全操作规程
1、设备周围不得有障碍物,地面的油污及杂物应及时清理干净。
2、盘车时,不允许戴手套, 以防卷入压伤手指。
3、传动部件应有防护罩。
4、开启前,应先将风机进风管阀门关掉,直至风机运行正常再开启。
第2篇 冷风机离心式鼓风机安全操作规程
1、 目的:
把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂,产生含so2炉气。
2、 范围:
从风机进口到沸腾炉汽室进口,含风机、阀门、管线、启动柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 检查配电器是否完好、安全、试空盘;
3.2、 检查机组及管道,阀门无螺丝松动,油位是否合适,联轴器胶圈,螺栓有无缺损;
3.3、 关闭出口阀门并盘车,起动风机后逐渐打开出口阀门,调节至系统所需压力。
4、 冷风机的安全操作注意事项
4.1、 停车前务必关闭风机进口管道的节流阀和出口闸阀;
4.2、 经常检查轴承温度,一般不超过65℃,润滑油是否适量,有无滴漏;
4.3、 运行中若发生电机电流过高,有振动或异响时应及时通知机电检修工进行处理。
第3篇 四级离心式鼓风机操作规程
本规程适用机型:q4200125
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还应该遵守: a、 检查冷却系统和润滑系统是否畅通,如不畅通,应立即通知维修人员修理; b、 检查进风口伐门是否关闭,如没有关闭,应立即关闭; c、 检查油箱的油液是否足够,如不足够,应予加够; d、 检查三角皮带的松紧度和磨损情况,如过紧过松或磨损严重,应予调整或更换。
3、工作中还应该遵守: a、 开车时,钳工、电工、操作工人必须同时都在场,各自做好一切准备; b、 启动时,先开冷却水伐门,再开电动油泵,使压力达到2公斤/厘米3。 c、 按机且旋转方向,用手扳动叶轮,手离开后,利用惯性,立即起动鼓风机; d、 鼓风机启动后,将进风口伐门慢慢打开,并打开主轴带动的油泵伐门,然后关闭电动油泵; e、 在设备运转过程中,如发现主轴震动,噪音较大,或轴承温度超地65°с,以及其它异常情况时,应立即与生产单位联系停机,另换机组; f、 鼓风机房是生产重地,除操作维修有关仍员外,其他人员禁止入内。
4、工作后还应该遵守: a、停机时,先启动电动油泵,关闭进风口伐门; b、进风口伐门关闭后,再停鼓风机; c、鼓风机完全停止后,关闭电动油泵,最后关闭冷却水伐门。
第4篇 冷风机离心式鼓风机的安全操作规程
1、 目的:
把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂,产生含so2炉气。
2、 范围:
从风机进口到沸腾炉汽室进口,含风机、阀门、管线、启动柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 检查配电器是否完好、安全、试空盘;
3.2、 检查机组及管道,阀门无螺丝松动,油位是否合适,联轴器胶圈,螺栓有无缺损;
3.3、 关闭出口阀门并盘车,起动风机后逐渐打开出口阀门,调节至系统所需压力。
4、 冷风机的安全操作注意事项
4.1、 停车前务必关闭风机进口管道的节流阀和出口闸阀;
4.2、 经常检查轴承温度,一般不超过65℃,润滑油是否适量,有无滴漏;
4.3、 运行中若发生电机电流过高,有振动或异响时应及时通知机电检修工进行处理。
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