齿轮式攻牙机安全操作规程
齿轮式攻牙机是一种用于加工金属或其他材料螺纹的重要设备,广泛应用于机械制造、航空航天等领域。为确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定以下安全操作规程。
本规程旨在规范齿轮式攻牙机的操作流程,降低操作风险,防止意外伤害,提高生产效率,保障工人的生命安全和企业的生产稳定。正确理解和执行这些规程,将有助于提升整个团队的安全意识,形成良好的安全生产氛围。
1. 操作前准备:
- 检查攻牙机各部件是否完好,尤其是齿轮、刹车装置和安全防护罩。
- 确保工作台稳固,无松动现象。
- 根据加工需求,选择合适的刀具和夹具,确保安装牢固。
2. 启动设备:
- 接通电源,按下启动按钮,检查攻牙机运转是否平稳,无异常噪音。
- 试运行几分钟,确认无故障后再进行正式工作。
3. 加工操作:
- 将工件固定在工作台上,确保稳定。
- 缓慢启动攻牙动作,保持匀速进给,避免用力过猛导致刀具损坏或工件变形。
- 攻牙过程中,如遇阻力过大,应立即停止,检查原因,排除故障后再继续。
4. 安全防护:
- 操作时佩戴适当的防护装备,如护目镜、手套等。
- 不得在攻牙机运行时进行调整或清理杂物,必须先停机。
- 避免身体任何部位靠近旋转部件,防止卷入。
5. 维护保养:
- 定期清洁攻牙机,保持设备整洁,减少磨损。
- 检查润滑油量,及时补充,确保润滑良好。
- 发现设备异常,应立即停机并报告维修,切勿自行修理。
6. 停机操作:
- 完成工作后,先关闭攻牙机,待其完全停止后再进行卸载工件和清理工作。
- 关闭电源,做好工作区域的整理。
7. 培训与监督:
- 新员工必须接受安全操作培训,考核合格后方可上岗。
- 管理层应定期巡查,确保规程的执行,纠正不当操作。
请注意,以上规程需结合实际情况灵活应用,任何设备都有其特殊性,操作时务必谨慎,遵循设备制造商提供的具体操作手册。安全第一,预防为主,共同营造安全、高效的工作环境。
工作前:
1. 查验“交接班记录表”
2. 操作者要熟悉机床的一般性能和结构,禁止超性能使用。
3. 工件必须牢固夹在工装夹具上。
4. 开机前要按润滑规定加油/润滑脂,并检查操纵机构是否灵活、可靠填写“设备点检表”。
工作中:
1. 工作中严禁戴手套操作,严禁用手清除铁屑,女员工要戴安全帽将头发塞进帽内,扎紧袖口。
2. 不准超过机床额定范围违规操作。
3. 加工零件时,各部均应锁紧,丝锥未退出工件时不准停机。
4. 操作者离开机床、变速、调整及更换丝锥、清扫机床等时,均应停机。
5. 根据具体情况,凡需要定紧后才能保证工件的加工质量和安全操作的一定要将工件固牢,并尽可能固定在工作台中心部位。
6. 机床发生故障或不正常现象时,应立即停机排除。
工作后:
1. 关电源,擦拭保养机床,整理清扫和现场。
2. 进行日常维护保养。
3. 填写“交接班记录”表做好交接工作。
第2篇 齿轮式攻牙机安全操作规程
工作前:
1. 查验“交接班记录表”
2. 操作者要熟悉机床的一般性能和结构,禁止超性能使用。
3. 工件必须牢固夹在工装夹具上。
4. 开机前要按润滑规定加油/润滑脂,并检查操纵机构是否灵活、可靠填写“设备点检表”。
工作中:
1. 工作中严禁戴手套操作,严禁用手清除铁屑,女员工要戴安全帽将头发塞进帽内,扎紧袖口。
2. 不准超过机床额定范围违规操作。
3. 加工零件时,各部均应锁紧,丝锥未退出工件时不准停机。
4. 操作者离开机床、变速、调整及更换丝锥、清扫机床等时,均应停机。
5. 根据具体情况,凡需要定紧后才能保证工件的加工质量和安全操作的一定要将工件固牢,并尽可能固定在工作台中心部位。
6. 机床发生故障或不正常现象时,应立即停机排除。
工作后:
1. 关电源,擦拭保养机床,整理清扫和现场。
2. 进行日常维护保养。
3. 填写“交接班记录”表做好交接工作。
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