蒸化安全操作规程（4篇范文）

有哪些

蒸化安全操作规程涵盖了以下几个关键点：

1. 设备检查：确保蒸化设备完好无损，所有连接部位牢固，无泄漏迹象。

2. 操作前准备：熟悉操作流程，正确穿戴个人防护装备，如防热手套、护目镜和防尘口罩。

3. 物料处理：合理控制蒸化物质的投放量，避免过量导致设备超负荷运行。

4. 温度与压力控制：严格监控蒸化过程中的温度和压力，防止异常升高。

5. 应急预案：制定并熟知紧急停机程序，应对可能的突发状况。

6. 安全疏散：了解周围环境，明确安全出口位置，以便必要时迅速撤离。

7. 清洁与维护：定期清洁设备，确保其正常运行，及时进行必要的维护保养。

目的和意义

蒸化安全操作规程旨在保障生产过程中人员的生命安全和设备的稳定运行，降低事故风险，提高工作效率。通过规范操作，可以有效预防因误操作导致的设备损坏、环境污染甚至人员伤亡，同时保证产品质量和生产效率，维护企业的正常运营秩序，树立良好的安全生产形象。

注意事项

1. 在启动设备前，务必确认所有阀门处于正确位置，关闭无关阀门，避免蒸汽误入其他系统。

2. 蒸化过程中，避免直接接触高温部分，以防烫伤。

3. 监控蒸化过程中产生的气体，如有异常气味或颜色变化，应立即停止操作，查明原因。

4. 确保通风设施正常运行，以减少有害蒸汽积聚。

5. 不得擅自调整设备设定值，除非经过专业培训并得到授权。

6. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态，确保信息传递准确无误。

7. 在处理危险化学品时，要遵守相应的安全规定，如佩戴适当的防护设备，避免直接接触皮肤和眼睛。

8. 发生紧急情况时，优先确保自身安全，迅速执行应急预案，并及时上报。

蒸化安全操作规程的实施需要每位员工的严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。请每位操作员牢记这些规程，将安全意识融入日常工作中，确保生产活动的顺利进行。

蒸化安全操作规程范文

第1篇 蒸化安全操作规程

1. 操作要求：

要求操作人员熟悉本操作规程，了解各注意事项及安全措施

2. 操作指引

2.1开启电源

2.2设定所需的温度

2.3开启循环风机并检查风机是否工作正常

2.4等达到所需温度后才能进行蒸化

2.5缝头理布保证进布时布面平整

2.6作业完毕，关掉电源，开门降温

3、安全注意事项：

3.1、用手理布，严禁将手接近转动的胶辊。

3.2、在接触到保险粉、片碱、冰醋酸等腐蚀性强的化工品时，必须配戴好口罩、手套、防护眼镜等劳动保护用品，否则不得从事作业。

3.3、在处理橡胶辊与分丝杆布打皱时，严禁用去理，以防手带入轧伤。

第2篇 蒸化机安全操作规程

1、  开机升温前，清理机内杂物，搞好透视窗卫生，在慢车速时加好主链条及导布辊两头的润滑油，空转二圈正常后，把机体内的导布拉挺平直，保持在正中位置，关好上下门，打开油阀自然升温。当温度达90°以上时，开始打开鼓风散热电机快速升温，温控仪调节至工艺要求温度（一般180℃左右）。

2、  当温度达到工艺要求时，应提前10分钟先打开疏水阀，将蒸汽水排尽，再拧开少许进气阀，让湿度大的蒸汽在进入机体内完全汽化（不然有水渍冲在导布上，不利于出布），然后调节蒸汽压力到0.08mpa左右，开机进布运转，进布工必须时刻通过透视窗观察成环情况，并保证进布正中、平挺进入机体，先慢车成环正常逐步升速到常规正常运转。结束时，先放好导布，然后停前进布开关，再开出机体内的余布，同时关闭导热油阀，打开上下门降温（必须先开上门，人在门的左侧，以免高温气流冲出伤及人身安全），温度降到80°时关门停机。

3、  进布工在进布开机后，应正常开动出布开关逐步少量出布（不开：成环一开始不均匀，导布辊移动，转动有可能将布绕在上面，不利于出布或卡死；太快：蒸化发色时间不够充分，影响产品质量），并不定时观察后视窗，待布在后视窗可视范围内，让机器出布正常运转，保持进出布车速一致，同时落布工不断观察出布布面情况（包括水渍、油渍、色点、搭色、发色效果、出布位移等情况）采取相应措施，不断同前操作工联系，确保产品质量稳定和机械设备正常运转。

4、  操作按先后顺序，先浅色后深色或由深色逐步过度到浅色，如在做深色后直接做浅色或白地相当多的织物，必须停机并打开上下门，开启排风机进行15-30分钟的排风，正规操作。

5、  机器正常运转进行交接班时，必须问清上一班次设备运行情况，一般连续运转3天必须停机加油调节应润滑部位的润滑程度，每间隔3个月一次彻底清理滤网及机体内的杂物。

6、  认真做好场地和设备卫生工作，以保证产品质量及创造舒适工作环境。

第3篇 还原蒸化机安全操作规程

1、为消除蒸化时散发的各种有害气体,在蒸化机顶部应安装离心式排气风机。当布匹断头时可供蒸箱内排风冷却,又可供给排毒两用。另一方面因蒸化机内出来的花布在温度高达95-100℃时仍继续逸出有害气体,为改善劳动条件,可装置蒸化冷却箱,用离心风机注入冷风进行冷却,这样既可减少助剂和染料的继续分解,又可降低落布温度,减少热量散发。

2、进入蒸化机处理断头或其它故障时,应首先关闭该机总电源和蒸汽,挂上安全操作牌,并进行排风,将蒸箱内温度降到40℃以下时方可进入工作。下档导辊应铺木板,防止烫脚。操作人员在蒸化机内停留的时间不应超过15分钟,需出来休息15分钟后再入内工作,或另派工人替换。蒸化机蒸箱机门入口处必须派人监护。

3、蒸化机属高温设备,其箱体表面散热量大,应加绝热保温安全措施,用石棉或玻璃棉、硅酸盐矿渣棉等绝热材料保温。保温层的厚度不小于10cm,表面温度不超过40℃为宜。

第4篇 无底蒸化机安全操作规程

1、为防止操作人员、保全工等不了解无底蒸箱内高温情况,无意中造成手、头伸入箱内烫伤事故,应在进入箱底处,设预防烫伤的安全色标,并用文字表明箱内温度。

2、油锅炉所使用的柴油应放在车间外面设高位槽。油锅炉可设在蒸化机附近,但须设墙隔离,既防高温,又防火警。并指定专人和司炉管理。

3、为保障登高安全,蒸化机的固定登高设备应按《固定式工业钢平台、固定式钢斜梯》国家标准设置。敞开边缘处应设1.05m高的防护栏杆,如进入无底箱体内检修传动链等附件时,只能使用临时性登高工具,必须办理二级登高作业审批手续,派人至现场扶挡梯子及监护。

4、经过蒸化后的布匹必须先经过平洗和烘燥。