1. 设备检查:在每次使用前,确保衬套拉管机处于良好状态,无明显损坏或磨损。
2. 个人防护:穿戴适当的防护装备,如安全眼镜、手套和耳塞。
3. 启动程序:遵循制造商的操作指南启动机器,确保所有控制面板和开关处于正确位置。
4. 物料准备:使用合适的衬套和管材,确保尺寸匹配且无缺陷。
5. 操作控制:在运行过程中,始终监控机器的运行状态,避免异常情况发生。
6. 停机程序:完成工作后,按照正确的顺序关闭机器,断开电源。
本规程旨在确保衬套拉管机的安全使用,降低操作风险,保护员工的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,保证产品质量,并遵守职业健康和安全法规。
1. 禁止未经授权的人员操作:只有经过培训并获得许可的员工才能操作拉管机。
2. 避免身体接触:在机器运行时,不要将身体任何部位置于活动部件附近,以防意外伤害。
3. 防止松动:定期检查机器紧固件,确保其牢固无松动。
4. 保持工作区域整洁:清理杂物,防止滑倒或绊倒事故。
5. 应急处理:熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法,遇到问题时立即按下。
6. 润滑与维护:定期进行机器的保养和润滑,确保设备正常运行。
7. 异常情况报告:发现任何异常声音、振动或性能下降,应立即停机并上报维修。
8. 培训与更新:定期进行操作技能培训,了解新设备特性和安全改进。
9. 安全警示:遵守所有安全警示标志,了解其含义并采取相应措施。
10. 操作记录:记录每次操作的过程,以便于故障排查和维护参考。
请每位操作员严格遵守上述规程,确保个人安全,保障生产顺利进行。我们共同的责任是创造一个安全、高效的工作环境。
一、操作规程
1、依客户订单交期排程表开领料单经主管审批后到仓库领料,核对使用物料是否与客户订单交期排程表要求之规格相符。
2、依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具,无误后开始调整模具和设备:温度设定:400℃-430℃。
3、技术员依据工程图面调整衬套尺寸(直径)。
4、技术人员将调整好的衬套管剪下约20㎝长,经领班做外观判定合格后,送至品管作首件判定(外观及尺寸)。首件检验确认不合格时,需依以上2、3项重新调整。
5、首件判定确认合格并经品管签名后,启动拉管牵引设备进行生产。
6、按经验数值调整拉管机的车速。
7、拉管时一定要时刻注意成型时无气泡﹑无大小管子,并不定期剪断检查粘接情况。
8、 生产完毕须填写生产日报表。
9、将生产之成品填写入库单入库。
二、注意事项:
1、 生产作业人员于下班前须将机械设备关机。
2、成型模具属高温作业,生产作业人员严禁以手触摸,防止烫伤。
3、牵引位置属高速滚轮作业,严禁作业人员将手靠近齿轮,以防止受伤;
4、成型裁切机具有将手部切断之力量,严禁作业人员将手或身体某部位靠近切刀机构,以防止受伤。
5、下班前,操作人员必须先关闭加热开关和牵引装置,待模具冷却至100℃以下时,再关闭总电源,对机台进行清洁保养。
6、清理机台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。
第2篇 衬套拉管机安全操作规程
一、操作规程
1、依客户订单交期排程表开领料单经主管审批后到仓库领料,核对使用物料是否与客户订单交期排程表要求之规格相符。
2、依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具,无误后开始调整模具和设备:温度设定:400℃-430℃。
3、技术员依据工程图面调整衬套尺寸(直径)。
4、技术人员将调整好的衬套管剪下约20㎝长,经领班做外观判定合格后,送至品管作首件判定(外观及尺寸)。首件检验确认不合格时,需依以上2、3项重新调整。
5、首件判定确认合格并经品管签名后,启动拉管牵引设备进行生产。
6、按经验数值调整拉管机的车速。
7、拉管时一定要时刻注意成型时无气泡﹑无大小管子,并不定期剪断检查粘接情况。
8、 生产完毕须填写生产日报表。
9、将生产之成品填写入库单入库。
二、注意事项:
1、 生产作业人员于下班前须将机械设备关机。
2、成型模具属高温作业,生产作业人员严禁以手触摸,防止烫伤。
3、牵引位置属高速滚轮作业,严禁作业人员将手靠近齿轮,以防止受伤;
4、成型裁切机具有将手部切断之力量,严禁作业人员将手或身体某部位靠近切刀机构,以防止受伤。
5、下班前,操作人员必须先关闭加热开关和牵引装置,待模具冷却至100℃以下时,再关闭总电源,对机台进行清洁保养。
6、清理机台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。
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