修边机的安全操作规程（4篇范文）

有哪些

修边机安全操作规程

修边机作为一种常用的木工设备，主要用于木材边缘的修整和美化。以下是修边机的安全操作规程，旨在确保操作人员的安全和设备的正常运行。

1. 设备检查

- 在启动修边机前，务必检查设备是否完好，包括刀具是否锐利、紧固件是否松动、电源线是否有破损。

2. 个人防护

- 操作员应佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。

3. 启动与停止

- 启动修边机时，确保周围无杂物，双手远离旋转部件。

- 停止设备时，等待刀具完全停止转动后再进行其他操作。

4. 工件准备

- 木材工件应稳固固定，避免在修边过程中移动或弹跳。

5. 操作技巧

- 接触木材时，保持稳定的压力，避免过快或过猛的动作。

- 切勿用手触摸正在工作的刀具。

6. 维护保养

- 定期清洁和润滑设备，确保其良好运转状态。

- 发现异常情况立即停机，由专业人员维修。

目的和意义

修边机的安全操作规程旨在降低工作场所的事故风险，保护操作员免受伤害，并延长设备寿命。遵守规程能够提高工作效率，减少因设备故障或人为失误导致的生产中断，从而确保项目的顺利进行。

注意事项

1. 不得擅自调整机器设置，尤其是刀具速度，以免造成设备损坏或人身伤害。

2. 确保在操作前充分了解设备操作手册，不清楚的地方应及时询问资深员工或制造商。

3. 严禁在无人看管的情况下运行修边机，以防意外发生。

4. 刀具更换或维修时，必须关闭电源并等待刀具冷却。

5. 遵守车间的清洁和整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

6. 避免长时间连续操作，以防疲劳影响操作安全。

通过严格遵守这些规程，我们能够确保修边机的高效、安全使用，为我们的生产活动创造一个安全、有序的工作环境。每个操作员都有责任理解和执行这些规程，以保障自身和同事的安全。

修边机的安全操作规程范文

第1篇 修边机的安全操作规程

1、在操作之前要仔细检查一下刀具是否有裂纹或损伤，如果发现的话请立即更换有裂纹或损伤的刀具。

2、在开启工具之前要确认一下刀具与工件无任何接触。

3、要避免切伤手指，在操作之前手要先离开工件，操作中手要远离旋转部件。

4、在用工具加工工件之前，应先让它空转一段时间。

5、不要将工作中的工具放置于地面或工作台上，只有在手拿住工具时方可开动工具。

6、要先关闭工具，等刀具完全停下来之后再将工具从工件上拿走

7、工作中，要注意一下刀具的旋转方向和进给方向。

8、在连续使用时要使用防护耳塞。

9、不要在工作结束后马上触摸刀具或刀具周围的部件，这些部件可能很烫，会烫伤你的皮肤。

10、不要用溶剂、汽油、油等来擦抹工具底座，以免引起工具底座断裂。

11、本工具为i类工具，所使用的电源插座必须设有接地线，且接地良好，如不能完全确认时，作业人员应戴绝缘手套或者站在绝缘垫上。

12、如不小心使机器跌落或碰撞时，请检查铣刀和机体是否有损坏、破裂及变形，并用刀用表或电阻计检查工具接地功能是否良好。

13、如使用延长电缆时，请使用与本工具相同之规格三芯双重绝缘电缆，并确认其中的绿/黄双色线接在保护接地装置上。

14、在潮湿，狭窄的工作场所使用本工具时，即使有了接地保护，亦应使用一个短路自动断电器来保护操作者安全。

第2篇 纵锯修边机安全操作规程5

纵锯修边机安全操作规程(五)

1、操作前请详细阅读操作手册,确实了解机械之限制用及其他可能这危险。

2、首次操作或电气线路调整,启动电源后,必须点动确定锯轴转动方向是否正确。

3、操作时,所有安全护盖必须带上。

4、机械务必接地线,以防漏电。

5、机器启动前,所有工具及杂物不得放置在机器上。

6、更换锯片、调整或做维修、保养前,电源必须关掉。

7、机械操作中,请勿打开传动安全护罩。

8、保持工作场所周围清洁。

9、离开机器前请将电源关掉。

第3篇 精密自动纵锯修边机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

精密自动纵锯修边机

3、采用精密自动纵锯修边机修边时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前确认设备是否处于正常状态,检查锯片时否安装正确,是否锋利,是否锁紧,确保各项处于正确状态。

3.4装锯片时须注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方向。换锯片时,应拉闸断电。

3.5检查锯片是否调整合适,若没有,则应调整主轴,将锯片下降至最低,使锯片锯到1mm左右。

3.6检查压料、导尺是否同机器图标所指方向一致。检查电源,加工前须试机(空转30秒),确定机器运转、传送履带正常。

3.7操作时压料轮调至干好压紧材料,然后启动锯片运转正常后启动传送带。根据加工料的材质及厚度调整履带的传送速度。

3.8加工材料时应站在机床的一侧,身体不准对准送料口。一次最大锯切厚度不允许超过86mm,最小锯切厚度不得低于5mm:长度不短于300mm.

3.9进料时材料直边必须靠紧导尺,发现材料卡锯片或锯切时冒烟,应立即停机升高据台,送料手指不要伸到安全防护罩处,接料必须待料走出台面,注意安全,防止木屑反弹。

4.0机械在进行维修和换刀具时,必须拉闸断电。

4.1工作中,如果遇到停电,应关闭开关,断开电源,以防来电后,机械自行运转。

4.2机器设备运转异常或发生突发事故故应立即关机检查及时排除。

第4篇 自动修边机操作规程

适用机型：a230（z23-6），a233a（z23-16），a231γ（z23-10），a223。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工和前认真做到：

1、检查冲头、凹模应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。

2、调整夹料机构后，必须检查与凹模夹之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。

（二）工作中认真做到：

1、料斗内不得加入切屑和脏物。加料不得过多。发生滑块被卡住时，必须将上模调正楔铁松开。

2、发生滑块被卡住时，必须将上模的调正楔铁松开。

3、不准将滑块停在“死点”的位置上，如滑块停在“死点”上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。