浓缩车间泵:安全操作规程

有哪些

浓缩车间泵安全操作规程

一、设备识别与检查

1. 确认泵的型号、规格及用途，与工作需求匹配。

2. 检查泵体外观，无明显损伤、裂纹或泄漏。

3. 检查泵的连接管道，确保密封良好，无松动。

4. 确保泵的电气连接安全，接地可靠。

二、启动与运行

5. 启动前，检查润滑油量，确保润滑系统正常。

6. 打开入口阀，关闭出口阀，进行无负荷启动。

7. 检查泵运转声音，无异常噪音。

8. 渐渐开启出口阀，调整至所需流量和压力。

9. 定期监控泵的温度、振动，保持在允许范围内。

三、维护与保养

10. 按照制造商建议的周期更换润滑油。

11. 定期清理过滤器，防止堵塞。

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2. 注意泵的磨损情况，及时更换磨损部件。

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3. 停机后，关闭电源，做好防锈措施。

目的和意义

浓缩车间泵的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定和高效。通过规范的操作，可以减少因误操作导致的事故，延长设备寿命，降低维修成本，同时也有利于环境保护，避免泄漏造成的污染。

注意事项

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4. 操作人员应接受培训，了解泵的工作原理和操作方法。

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5. 在泵运行期间，禁止进行任何未经许可的维修或调整。 1

6. 遇到异常情况如突然震动、噪音增大，应立即停机检查。 1

7. 防止泵在无液体状态下空转，以免损坏机械密封。 1

8. 不得将身体部位靠近运转部件，遵守个人防护装备规定。 1

9. 维修时，务必切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。 20. 泵的拆卸和装配需按正确步骤进行，避免部件损坏。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合设备实际情况和现场环境，灵活应用，确保浓缩车间的生产安全与效率。

浓缩车间泵:安全操作规程范文

1、起动

(1)检查悬架体储油室之油位,不宜过高和过低。

(2)检查电动机传动方向是否正确,严禁反转。

(3)用手转动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。

(4)泵的安装位置低于液面(灌注情况)时起动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内,如泵的安装位置高于液面(真空情况)起动前要灌泵或抽真空。使泵内和吸入管内充满液体,排净内空气。

(5)关闭进出口压力表或真空表及压出管路闸阀,起动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行)打开进出口压力表,再慢慢打开出口管路上的闸阀,直到所需的压力为止。

2、运转

(1)要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不应大于75℃,。

(2)注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定范围内。为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。

(3)在运转过程中,发现有不正常的声音和其它故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。

(4)绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免发生气蚀。

3、停止

(1)慢慢关闭压出口管路闸阀,停止电机。

(2)关闭进出口压力表(真空)表,灌注情况还要关闭吸入管路闸阀,如有密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。

(3)如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。

(4)长时间停止使用的泵,除将泵的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲干净,尤其是密封室要认真冲冼干净,最好是拆下清洗后重新装好,并将泵的进出口封闭后要妥善保管。