安全压缩机:安全技术操作规程

有哪些

1. 作业前检查：确保压缩机设备完好无损，各部件连接牢固，无漏气、漏油现象。

2. 启动前准备：检查润滑油量，确保冷却系统正常，并按照制造商指示加注适量润滑油。

3. 运行监控：运行过程中密切关注压力表读数，防止超压运行。

4. 停机程序：按正确步骤关闭压缩机，等待设备完全停止后再进行后续操作。

5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、调整和更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

6. 应急处理：熟悉并掌握设备故障应急处理流程，如遇异常立即停机并报告。

目的和意义

本规程旨在保障操作人员的安全，防止因不当操作引发的设备故障和事故。遵守规程能够延长压缩机寿命，提高生产效率，减少维修成本，同时也是对员工健康和企业责任的体现。通过规范的操作，可以确保压缩机在安全、高效的状态下运行，避免因设备问题影响生产进度，甚至造成人身伤害。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作压缩机。

2. 确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。

3. 使用防护装备，如听力保护器、防护眼镜和手套，防止噪声、飞溅物等伤害。

4. 不得在压缩机运行时进行维护作业，以防发生意外。

5. 定期检查安全阀、压力开关等安全装置，确保其功能正常。

6. 对于高压系统，必须遵循“先减压后接触”的原则，防止压力突然释放导致伤害。

7. 存储压缩气体的容器应远离火源，避免高温环境。

8. 发现异常情况，如异常声音、异常振动、异味等，应立即停机并报告。

9. 保持设备清洁，定期清理尘埃和杂质，防止堵塞和过热。

10. 作业结束后，关闭电源，做好设备的防潮、防尘措施。

以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守和持续关注，以确保压缩机安全、稳定运行，实现生产活动的顺利进行。

安全压缩机:安全技术操作规程范文

一、使用前的准备工作

1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、周围无杂物的地方,便于操作,专用开关控制。

2、检查电源线是否正确,压力表、压力调节器、安全阀是否灵敏可靠,皮带松紧是否合适。

3、各连接螺栓、管接头是否紧固,油位是否符合要求,滤清器是否完好。

4、用手盘动大皮带轮2-3周,看是否灵活,有无异常声音。

二、运转时注意事项

1、启动压空机,检查压力表指示是否灵敏,机器有无杂质和异常震动,否则停车维修。

2、运转中注意观察机器各部运转是否正常,有无过热现象,空压机工作环境温度不得超过40度。

3空压机必须有专人操作,运转中不能离人。

4工作结束后,应将储气罐底部排气阀打开,带压排污。

5、空压机工作时,严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。

三、正常维护与保养:

1、新空压机使用一周后换新油,以后每400-500小时更换新油一次,夏季用19号冬季用13号空压机油。

2、空气滤清器正常情况下,每月清洗一次,储气罐每两年清晰一次。

3、定期检查安全阀、压力表、压力调节器的灵敏度和可靠性,使安全阀的气孔不得堵塞。

4认真的做好对空气气压机的维护工作,保持设备表面清洁卫生,附件齐全、完好。

5空压机停用时,做好防锈处理,搬运时注意防止碰撞现象。

6、做好设备维修保养记录和运转记录。

第2篇 安全压缩机安全技术操作规程

一、使用前的准备工作

1、空气压缩机要放在空气流通、地面平坦、周围无杂物的地方，便于操作，专用开关控制。

2、检查电源线是否正确，压力表、压力调节器、安全阀是否灵敏可靠，皮带松紧是否合适。

3、各连接螺栓、管接头是否紧固，油位是否符合要求，滤清器是否完好。

4、用手盘动大皮带轮2-3周，看是否灵活，有无异常声音。

二、运转时注意事项

1、启动压空机，检查压力表指示是否灵敏，机器有无杂质和异常震动，否则停车维修。

2、运转中注意观察机器各部运转是否正常，有无过热现象，空压机工作环境温度不得超过40度。

3空压机必须有专人操作，运转中不能离人。

4工作结束后，应将储气罐底部排气阀打开，带压排污。

5、空压机工作时，严禁用手和工具伸到传动部位或敲打机器。

三、正常维护与保养：

1、新空压机使用一周后换新油，以后每400-500小时更换新油一次，夏季用19号冬季用13号空压机油。

2、空气滤清器正常情况下，每月清洗一次，储气罐每两年清晰一次。

3、定期检查安全阀、压力表、压力调节器的灵敏度和可靠性，使安全阀的气孔不得堵塞。

4认真的做好对空气气压机的维护工作，保持设备表面清洁卫生，附件齐全、完好。

5空压机停用时，做好防锈处理，搬运时注意防止碰撞现象。

6、做好设备维修保养记录和运转记录。