1. 熟悉设备:钳工应熟知所使用的各种钳工工具、设备的性能和操作方法。
2. 个人防护:佩戴必要的劳保用品,如安全帽、护目镜、手套和防尘口罩。
3. 工作区域:保持工作台整洁,工具定位有序,避免杂物堆积。
4. 操作规程:遵守钳工操作规程,如切削、装配、矫正等工作步骤。
5. 应急处理:了解应急措施,如火灾、触电等情况下的自救与互救。
本规程旨在确保钳工在作业过程中的人身安全,减少因操作不当导致的事故,提高工作效率,保证产品质量,同时也为维护良好的工作环境和企业安全生产秩序提供基础。
1. 在开始工作前,检查工具是否完好无损,磨损严重的工具应及时更换。
2. 使用电动工具时,确保接地良好,避免触电风险。操作时,手握工具把手,远离旋转部件。
3. 切削作业时,切勿用力过猛,以免工具滑脱伤人。切割金属时,应使用专用防护罩。
4. 使用砂轮机时,应戴好防护眼镜,防止飞溅物伤眼。砂轮破损或不平衡时,立即停止使用。
5. 操作钻床时,严禁用手直接清除切屑,应用专用工具清理,以防切屑飞溅伤人。
6. 装配过程中,注意配合间隙,避免使用过大的力矩,防止零件损坏或工具折断。
7. 对于重物搬运,使用适当的起吊设备,不得超载,避免伤害自己或他人。
8. 在进行矫正作业时,应缓慢施力,防止工件突然断裂造成危险。
9. 遵守“三不伤害”原则:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
10. 发现设备异常或安全隐患,立即停机并向负责人报告,未经允许不得私自维修。
11. 工作完毕后,清理工作现场,将工具归位,切断电源,确保工作区域整洁安全。
以上规定旨在保障钳工作业的安全性和有效性,每位钳工都应严格遵守,以确保自身和他人的安全,同时提升工作效率和质量。在日常工作中,不断积累经验,提高安全意识,是每一位钳工不可或缺的职业素养。
第1篇 般钳工安全技术操作规程
1)检查所用工具、夹具、量具是否完好,是否安全可靠。
2)禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合乎要求的工具,并严格遵守常用工具安全技术操作规程。
3)开动设备前,应先检查防护装置,紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空车试验检验正常,方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全技术操作规程。
4)不准私自动手敷设电气线路和安装临时线。
5)工作中,应注意周围人员及自身的安全。禁止乱挥动工具,防止工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害多人操作要有专人统一指挥,注意协调配合。
6)起吊和搬运重物,应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全技术操作规程,与行车工密切配合。多人拉运,安装设备或搬运其他重物时,操作者都要服从统一信号指挥防止挤伤、压伤或撬杆打人、压脚的事件的发生。
7)高处作业工作前应检查梯子,脚手架是否可靠,工具必须放在工具袋里,不准放在其他地方,严防坠落伤人,安全带应扎好,并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋,不准往下面乱扔东西。
8)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60为宜。上下梯子要检查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有结实的牵绳拉住。
9)登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面,平台台面上应有绝缘垫层以防触电。平台上应设栏杆。
10)在同一工位,上下不得同时作业。必须同时作业时,要做好中间层防护,上面工作者要严防物体坠落,下面工作者要戴好安全帽。
11)用油清洗零件时,工作场所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用时要严禁烟火,防止火灾发生。
12)清除铁屑,必须使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液体时要有防毒、防灼伤的安全措施。
13)因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、水、气、风、油源断开。工作完毕,必须清理工作场地,做好交接班手续。
第2篇 一般钳工安全操作规程
1、操作前,应按所用工具的需要和有关规定,穿戴好防护用品。如使用电动工具须戴绝缘手套,女工发辫要装入工作帽。
2、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。
3、开动设备,应先检查防护装置,紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。
4、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸。不准自己动手敷设线路和安装临时电源。
5、工作中要注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。
6、起吊和搬运重物,应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程,与吊车工密切配合。
7、高空作业工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠,工具必须放在工具袋里,不准放在其它地方;安全带应扎好,并系在牢固的结构件。登高时不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下面仍东西。
8、采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60°为宜,地面必须设人看护。人字梯中部要用结实的牵绳拉住。
9、登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面,平台台面上应有绝缘垫层以防触电,平台上应设立栏杆。
10、清除铁屑,必须使用工具,禁止用手拉嘴吹。
11、工作完毕或因故离开工作岗位,必须将备设和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕,必须清理工作场地,将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。
第3篇 一般钳工安全技术操作规程
(1)检查所用工、夹、量具是否完好,安全可靠。
(2)禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合乎要求的工具,并严格遵守常用工具安全技术操作规程。
(3)开动设备前,应先检查防护装置,紧固螺栓以及电、油、气等动力开关是否完好,并空车试检验正常,方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全技术操作规程。
(4)不准私自动手敷设电气线路和安装临时线。
(5)工作中应注意周围人员及自身的安全,防止由于乱挥动工具而使工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。多热闹操作要有统一指挥,注意协调配合。
(6)吊起或搬运重物,应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全技术操作规程,与行车工密切配合。多人拉运,安装设备或搬运其他重物时,操作着都要服从统一信号指挥,防止挤伤、压伤或撬杆打人、压脚。
(7)高空作业工作前应检查梯子、脚手架是否可靠,工具必须放在工具袋里,不准放在其他地方,严防坠落伤人。安全带应扎好,并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋,不准往下面乱扔东西。
(8)采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60o 为宜。上下梯子要检查是否牢固,下面要有人扶持。人字梯中要有结实的牵绳拉住。
(9)登高作业平台下不准置于带电的母线或高压线下面,平台台面上应有绝缘垫层以防触电。平台上应设栏杆。
(10)在同有工位上,上下不得同时作业,必须同时作业时,要做好中间层防,上面工作者要严防物体坠落,下面工作者要戴好安全帽。
(11)用油清洗零件时,工作场所的其他易燃易爆物品要妥善保管,使用时要严禁烟火,防止火灾发生。
(12)清除铁屑必须使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液体时要有防毒防害措施。
(13)因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、水、气、风、油源断开。工作完毕,必须清理工作场地,做好交接班手续。
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