往复活塞式空气压缩机安全技术操作规程

有哪些

往复活塞式空气压缩机安全技术操作规程

一、开机前准备

1. 检查油位：确保压缩机油位在标尺的正常范围内，不足时需补充。

2. 检查冷却水：如果设备配备水冷系统，需确保供水充足，无泄漏。

3. 检查电气连接：确认电源线无破损，接地良好，开关及控制设备功能正常。

4. 空气过滤器：清洁或更换堵塞的空气滤芯，保证进气质量。

二、启动与运行

1. 启动压缩机：按下启动按钮，等待机器稳定运行后，检查运行声音是否正常。

2. 监控压力：观察压力表，确保工作压力在设定范围内，避免超压运行。

3. 温度监控：留意压缩机的运行温度，如超过规定值应立即停机检查。

三、运行中维护

1. 定期排污：根据使用情况定期排放储气罐内的冷凝水。

2. 油脂更换：按制造商推荐的时间周期更换润滑油。

3. 部件检查：定期检查活塞、气缸、轴承等关键部件，发现磨损应及时更换。

四、停机与保养

1. 停机：先关闭负载，待压力下降后再切断电源。

2. 清洁：清理压缩机表面尘埃，保持设备清洁。

3. 长期停用：做好防锈处理，切断电源，并盖好防护罩。

目的和意义

本规程旨在规范往复活塞式空气压缩机的操作流程，提高设备运行效率，降低故障率，保障操作人员的安全，延长设备使用寿命。通过严格的开机前检查、运行中监控和停机后的保养，可以预防潜在风险，确保生产活动的连续性和稳定性。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 在压缩机运行期间，禁止进行任何可能引发危险的维修工作。

3. 遵守个人防护措施，如佩戴护目镜、耳塞等，防止噪声和飞溅物伤害。

4. 遇到异常情况，如剧烈振动、异响或异味，应立即停机并报告。

5. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。

6. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备处于良好状态。

以上规程旨在提供基本指导，具体操作应结合设备说明书及现场实际情况，遵守企业内部的安全管理规定。在操作过程中，始终保持警惕，以确保安全高效地使用往复活塞式空气压缩机。

往复活塞式空气压缩机安全技术操作规程范文

一、适用范围:

1、本规程适用于我矿选煤厂往复活塞式压缩机司机作业。

二、上岗条件

2、应经本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。

3、熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用。

4、了解本岗位自动控制装置的工作原理、使用条件和操作方法,以及维护保养方法。

5、熟悉本岗位设备开、停车程序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

6、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。

7、上岗时,按规定穿戴好劳保用品

三、安全规定

1、除储气罐上所贴《注意事宜》外,还应注意以下事项:

(1)空压机运转时严禁触摸运动部件、维修更换零部件,避免人身受损。

(2)在检查和维修工作前,务必确认电源开关断开。

(3)在检修管接头、空压机等有压部件时,务必确认储气罐内压缩空气已经完全释放,空压机以充分冷却。

(4)无论何时,当空压机停机进行修理时,必须采取可靠的措施,防止设备意外的重启或人为误启动。

(5) 严禁用挥发易燃液体作为空压机零件的清洗剂,必要时使用安全溶剂,清洗过的零件必须完全干燥后才能组装。

(6) 维修中必须非常仔细的组装空压机吸气阀和排气阀,如果吸、排气阀设置不当,轻则直接影响空压机性能,重则会造成极大的危险。

四、操作准备

1、检查空压机油位是否加至油窗1/2处,或与曲轴箱内固定销水平。

2、检查电气系统接线是否可靠,金属外壳是否接地保护可靠,绝缘电阻>2mω时,方可开机。

3、转动皮带轮,检查有无妨碍运转的现象。

4、检查线路是否正确,所有坚固件是否可靠。

5、检查空压机排气管道上的阀门是否打开。

6、风扇轮旋转方向应与箭头所示方向相同,方可正式启动空压机。

五、操作顺序

1、本往复活塞式压缩机的属于集控启车、停车。

六、正常操作

1、检查有无异常声音,管道有无剧烈振动。

2、检查排污球阀有无漏气、漏电的地方。

3、检查压力表、压力控制器设定值是否附合要求。

4、注意设备运转的声音,如气阀、活塞、曲轴、轴承等部位。

5、检查空压机的温度变化和振动情况如曲轴箱、中冷器、气缸、排气管的温度及振动情况,及早发现不正常的温升和机件的坚固情况,测量时注意安全。

七、特殊情况

1、在运转过程中出现下列现象时要通知集控室及时停车处理。

(1)电机产生发热、冒火花及明显的振动现象。

(2)气缸内发生敲击声、曲轴内发生撞击声。

八、收尾工作

1、对机械电器设备认真检查一次,发现问题及时汇报处理。不能排除的问题向有关部门汇报。

2、搞好设备和环境卫生。