试行加香风选操作规程

有哪些

1. 设备准备：确保加香设备完好无损，风选机运行正常，所有连接管道密封良好。

2. 原料准备：选取符合质量标准的香料原料，确保无杂质、无异物。

3. 参数设定：根据产品需求调整风选机的风速、风压及筛选网孔大小。

4. 操作流程：启动设备，将香料均匀投入风选机，观察并调整风选效果。

5. 后期处理：收集筛选后的香料，进行质量检验，并做好记录。

目的和意义

试行加香风选操作规程旨在提高产品质量，通过精确控制风选过程，去除香料中的杂质和异物，确保香料纯度，提升产品香气的均匀性和一致性。该规程有助于优化生产效率，降低浪费，减少对环境的影响，为企业的经济效益和社会责任贡献力量。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作，遵守安全规定，佩戴必要防护装备。

2. 风选过程中注意观察设备运行状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

3. 调整风选参数时，应逐步微调，避免大幅度变动导致产品质量波动。

4. 加香原料需保持干燥，避免湿度过高影响风选效果。

5. 确保工作区域清洁，防止外来杂物混入。

6. 收集的香料应分开存放，避免混淆，定期清理存储容器，保持清洁。

7. 实施定期设备维护，预防设备故障，延长设备使用寿命。

8. 记录操作数据，便于分析和改进工艺，持续优化风选效果。

本规程旨在提供一个基础操作框架，具体实施时需根据实际情况灵活调整，确保生产活动的顺利进行。操作人员应结合自身经验和专业知识，对规程进行理解和应用，以实现最佳的生产效果。

试行加香风选操作规程范文

加香风选操作规程(试行)

1.开机准备

1.1认真查看交接班记录本,了解生产及设备运行情况;

1.2检查设备的完好性及水、气是否达到技术要求;

1.3加香时核对香精牌号数量与烟丝是否相符,以防错加;

1.4检查除尘房内及压棒机油、水分离器中是否有水存在,如有及时排放;

2.开机

中控方式

2.1按下dkg-5、dkg-7电控柜门的上电按钮使系统上电,使压棒机电控柜上电,如需加香再将dkg-6的主开关掰到“on”位置;

2.2检查所有电控柜门上的绿色指示灯是否都已点亮;

2.3检查各变频器是否有故障显示,如有通知维修人员检查;

2.4确认各设备上无人工作;

2.5将dkg-5、dkg-6、dkg-7电控柜门上的“本地/联动”钥匙开关置于“联动”位置;

2.6确认各本地开关都置于“on”位置;

2.7根据生产需要,通知中控选择所需运行方式开启设备;

2.8压棒机停运四小时以上时,需打开压棒机加热器使其温度上升至70℃;2.9将压棒机置于“手动”方式,启动压棒机油泵;

2.10打开水冷系统;

2.11按从“出口”到“入口”的顺序依次间隔性启动各绞笼和主电机;

2.12关闭压棒机加热器;

2.13在生产过程中应经常巡视,注意风选箱风选情况及各处有无堵料现象,如发现及时处理,自己不能处理的及时向维修人员汇报;

本地自动操作

2.14将所需运行的电控柜上电;

2.15将所需运行电控柜门上的“本地/联动”钥匙开关置于“本地”位置;

2.16将所需运行电控柜上触摸屏上的“手/自动”选择,选为“自动”方式;

2.17根据生产需要将dkg-5触摸屏上“一楼装箱”、“不加香上楼”、“加香上楼”任选一种;

2.18按dkg-7柜上的线启动按钮,使除尘系统启动;

2.19通知二楼装箱启动楼上设备;

2.20按dkg-5柜上的线启动按钮,使输送系统启动;

2.21按2.8-2.12的方法启动压棒机;

本地手动操作

2.22将所需运行的电控柜上电;

2.23将所需运行电控柜门上的“本地/联动”钥匙开关置于“本地”位置;

2.24将所需运行电控柜上触摸屏上的“手/自动”选择,选为“手动”方式;

2.25根据需要掰动所运行设备的本地开关使其运行;

3.停机

3.1所有工作完成后通知中控停机;

3.2按从“入口”到“出口”的顺序依次间隔性停止各绞笼和主电机;

3.3关闭压棒机油泵;

3.4关闭水冷系统;

3.2关闭所有电控柜电源。