空气压缩机储罐安全操作规程

有哪些

空气压缩机储罐安全操作规程

1. 储罐检查：确保储罐无明显损伤、腐蚀或泄漏现象。

2. 压力表校验：定期校验压力表，保证其准确无误。

3. 安全阀测试：检查安全阀是否正常工作，定期进行排压测试。

4. 排水装置：每日开启储罐底部的排水阀，排除冷凝水。

5. 操作前准备：启动前检查油位、冷却系统及电气设备。

6. 运行监控：运行中观察压力、温度变化，及时调整。

7. 停机程序：按步骤停机，避免突然断电。

8. 维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固作业。

9. 应急处理：熟悉并执行应急预案，如遇异常立即停机并报告。

目的和意义

该操作规程旨在保障空气压缩机储罐的安全运行，预防因操作不当导致的设备损坏、人身伤害和环境污染。通过规范操作流程，提高设备的使用寿命，降低维修成本，确保生产活动的连续性和稳定性。遵守规程也是遵守相关法规，保障企业合规经营，维护企业的良好形象。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书。

2. 禁止在储罐周围堆放易燃易爆物品。

3. 运行中发现异常声音、振动或压力异常，应立即停机检查。

4. 遵守规定的最大工作压力，严禁超压运行。

5. 定期进行储罐内部检查，如有腐蚀、裂纹等情况应及时处理。

6. 保持储罐周边清洁，防止油脂、灰尘积累引发事故。

7. 在进行维护保养时，务必切断电源，挂上警示牌。

8. 不得擅自修改、调整安全设备的设定值。

9. 对于储罐的任何改动，必须经过专业评估和审批。

以上规程旨在确保空气压缩机储罐的安全运行，每位操作人员都应严格遵守，共同维护生产环境的安全和稳定。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应立即向负责人报告，切勿自行决定。

空气压缩机储罐安全操作规程范文

空气压缩机及储罐的安全操作规程

1、开机前检查及操作

1.1检查压缩机润滑油是否加满到曲轴箱加油孔螺塞油尺刻度的位置。用手拨动压缩机皮带几圈,应无异常。

1.2手动排放空气压缩机、油气水分离器及储气罐的冷凝水。并旋紧所有螺塞。

1.3检查空气压缩系统上管路阀门是否打开。并移走机器上的所有杂物。

2、开机运行

2.1当两台压缩机主机需同时运转时,分别接通电源,各自起动的时间应相差30秒,避免出现不必要的电网波动。

2.2当两台压缩机主机不同时启动时,第二台主机启动应在第一台主机在卸荷状态下启动。

2.3检查压缩机的级间压力和中体压力,级间压力应为0.175―0.25mpa,中体压力为0.07―0.21mpa,如压力不在此范围之内应更换配件。

2.4待无热再生干燥器的空气压力至0.4―0.6mpa后,接通无热再生干燥电源进行干燥处理。

3、关机:把空气压缩机电源切断后,再切断无热再生干燥电源。

4、维护保养

4.1压缩机润滑油应根据油质变化进行检查更换。

4.2空压机每运转200小时后,应打开消声滤清器上盖取出滤芯,清除污物,进行保养,每1000小时更换一次滤芯,油运行3500小时更换新油。油滤清器在3500小时后更换新。

4.3油气水分离器每班至少排放上、下罐分离水2次。

4.4当油、气、水分离器以及精密过滤的压差表指示位置,进入淡红区时,应及时清洗或更换滤芯。

5、注意事项

5.1在设备运转过程中,如出现异常声音,应立即切断电源,进行检查,排除故障后,才能重新开机。

5.2压缩机系统在工作或有压力的情况下不得进行拆卸及修理。