高架罐使用安全操作规程要求

有哪些

高架罐使用安全操作规程要求

一、人员资质与培训

1. 所有操作人员必须持有相关证书，证明其具备高架罐操作知识和技能。

2. 定期进行安全培训，确保员工了解最新操作规程和应急处理措施。

二、设备检查与维护

3. 每次使用前，检查罐体、管道、阀门及附件是否完好无损，无泄漏迹象。

4. 定期进行设备保养，包括清洁、防腐、紧固等，确保设备处于良好工作状态。

三、作业流程

5. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防化服等。

6. 按照操作手册步骤进行，不得擅自更改程序。

7. 装卸物料时，需缓慢开启或关闭阀门，避免压力波动过大。

四、安全监控

8. 设置并定期检查安全设施，如报警系统、灭火设备等。

9. 实施现场监控，确保作业过程安全有序。

五、应急响应

10. 制定应急预案，定期演练，提高员工应对突发事件的能力。

11. 发生异常情况时，立即停止作业，启动应急程序，并报告上级。

目的和意义

高架罐使用安全操作规程旨在保障生产安全，防止因操作不当引发的事故，保护员工生命安全，减少财产损失，维护企业正常运营，同时也是符合国家法律法规和行业标准的重要举措。

注意事项

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2. 操作过程中禁止吸烟和使用明火，严禁携带易燃易爆物品进入作业区域。

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3. 不得超载使用高架罐，严格遵守设计容量。

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4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速联系救援。

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5. 遇到不明情况，切勿擅自处理，应立即报告并等待专业人员指导。

以上规程旨在规范高架罐的使用，但具体操作还需结合实际情况灵活调整。每位员工都应认识到，安全是生产的第一要务，严格遵守规程，共同营造安全的工作环境。

高架罐使用安全操作规程要求范文

一、值岗人员操作要求

1、必须熟知地面流程和高架罐的加热原理、流程走向、各闸门用途和作用。

2、必须熟练掌握灭火器具使用方法并熟记报警电话(119)。

3、必须熟知所管单井生产特点和高架罐生产量油(如液位计失灵)、加温、拉油的操作要领。

二、高架罐安全操作规程

1、加温前必须进行的检查核实:

(1)认真检查加热棒外观是否完好,有无漏油现象,检查加热棒线路有无破损;

(2)必须核实罐内液量,液位实高应大于1m(空高小于1.8m)即罐存大于16 m,未达到要求严禁开启加热棒;

(3)检查单井出液及进罐流程是否正常,如有异常,应暂缓加温,并向作业区调度汇报;

(4)上述各项检查确认后,方可开启加热棒加温。

2、启停加热棒安全操作规程:

(1)启停加热棒操作应戴绝缘手套,雨雪天气时应戴绝缘手套并穿着绝缘靴,同时侧身操作;

(2)关停加热棒时,需断开电源空开,确定断电(加热棒无运行声音);

(3)启停加热棒后,应保持加热棒开关箱处于上锁状态;

(4)如遇到无法开启加热棒或加热棒跳闸等无法加热的情况,应立即向作业区调度汇报;

3、拉油操作规程:

(1)根据高架罐存储液量情况,单井值岗人员在拉油前一小时,停止高架罐加温(严禁装油过程中加温),同时开启拉油鹤管电热带。

(2)拉油罐车进入单井井场时,应关闭防火帽,就位后车辆熄火,押运员负责接好接地线、打开装油闸门锁具、上罐车装好鹤管皮龙,监控装油流速及罐车内液量;单井值岗人员负责在装油前关闭鹤管电热带,由值班室提出两具灭火器摆放至罐车周边,确认接地线已连接后,上罐控制装油闸门,按照押运员指令控制流速(每分钟不超过0.5方);

(3)押运员及单井值班人员在上高架罐前应触摸静电消除器,装油过程中严禁携带手机、严禁吸烟;

(4)高架罐同时有高、低两种出口的,应使用高出口闸门装油,严禁开启低出口闸门,对于只有低出口闸门的,装油时应严格控制高架罐内液面;

(5)高架罐罐存超过罐车容量的,罐车装满停止装油;罐存低于罐车容量的,在罐内液位达到0.6m(空高2.2m)即罐存达到8 m时,马上停止装油;

(6)装油后,单井值岗人员关闭装油闸门,押运员检查闸门完全关闭后,上锁、封条;

(7)单井看护人员记录装油量、罐存液量及拉油罐车号牌,押运员签字确认;

(8)拉油后,严禁马上启动罐车离开,静置10分钟鹤管挂好接油桶后,拉油罐车方可离开。

三、巡检要求

1、高架罐加温过程中,至少每四小时巡查一次,检查记录罐内的温度、液位情况及锁具封条情况;

2、高架罐加温时,必须保持专人驻井,严禁人走加热棒不关闭;

3、注意检查以下意外情况:加热棒跳闸、加热棒漏油、加热棒频繁启停等,如出现上述意外情况,严禁加温,并立即汇报。

第2篇 高架罐使用安全操作规程及要求

一、值岗人员操作要求

1、必须熟知地面流程和高架罐的加热原理、流程走向、各闸门用途和作用。

2、必须熟练掌握灭火器具使用方法并熟记报警电话（119）。

3、必须熟知所管单井生产特点和高架罐生产量油（如液位计失灵）、加温、拉油的操作要领。

二、高架罐安全操作规程

1、加温前必须进行的检查核实：

（1）认真检查加热棒外观是否完好，有无漏油现象，检查加热棒线路有无破损；

（2）必须核实罐内液量，液位实高应大于1m（空高小于1.8m）即罐存大于16 m，未达到要求严禁开启加热棒；

（3）检查单井出液及进罐流程是否正常，如有异常，应暂缓加温，并向作业区调度汇报；

（4）上述各项检查确认后，方可开启加热棒加温。

2、启停加热棒安全操作规程：

（1）启停加热棒操作应戴绝缘手套，雨雪天气时应戴绝缘手套并穿着绝缘靴，同时侧身操作；

（2）关停加热棒时，需断开电源空开，确定断电（加热棒无运行声音）；

（3）启停加热棒后，应保持加热棒开关箱处于上锁状态；

（4）如遇到无法开启加热棒或加热棒跳闸等无法加热的情况，应立即向作业区调度汇报；

3、拉油操作规程：

（1）根据高架罐存储液量情况，单井值岗人员在拉油前一小时，停止高架罐加温（严禁装油过程中加温），同时开启拉油鹤管电热带。

（2）拉油罐车进入单井井场时，应关闭防火帽，就位后车辆熄火，押运员负责接好接地线、打开装油闸门锁具、上罐车装好鹤管皮龙，监控装油流速及罐车内液量；单井值岗人员负责在装油前关闭鹤管电热带，由值班室提出两具灭火器摆放至罐车周边，确认接地线已连接后，上罐控制装油闸门，按照押运员指令控制流速（每分钟不超过0.5方）；

（3）押运员及单井值班人员在上高架罐前应触摸静电消除器，装油过程中严禁携带手机、严禁吸烟；

（4）高架罐同时有高、低两种出口的，应使用高出口闸门装油，严禁开启低出口闸门，对于只有低出口闸门的，装油时应严格控制高架罐内液面；

（5）高架罐罐存超过罐车容量的，罐车装满停止装油；罐存低于罐车容量的，在罐内液位达到0.6m（空高2.2m）即罐存达到8 m时，马上停止装油；

（6）装油后，单井值岗人员关闭装油闸门，押运员检查闸门完全关闭后，上锁、封条；

（7）单井看护人员记录装油量、罐存液量及拉油罐车号牌，押运员签字确认；

（8）拉油后，严禁马上启动罐车离开，静置10分钟鹤管挂好接油桶后，拉油罐车方可离开。

三、巡检要求

1、高架罐加温过程中，至少每四小时巡查一次，检查记录罐内的温度、液位情况及锁具封条情况；

2、高架罐加温时，必须保持专人驻井，严禁人走加热棒不关闭；

3、注意检查以下意外情况：加热棒跳闸、加热棒漏油、加热棒频繁启停等，如出现上述意外情况，严禁加温，并立即汇报。