电动抗折试验机作业操作规程

有哪些

1. 设备准备：确保电动抗折试验机电源稳定，设备清洁无杂物，各部件完好无损。

2. 试样准备：选择符合标准的试样，确保其尺寸、形状和材质均符合测试要求。

3. 参数设置：根据试验标准设定合适的加载速度、负荷极限等参数。

4. 操作流程：启动设备，进行预加载，然后进行正式试验，记录数据，分析结果。

5. 维护保养：试验结束后，关闭设备，清理现场，并进行必要的设备保养。

目的和意义

电动抗折试验机主要用于测定材料的抗折强度，为材料性能评估和产品质量控制提供科学依据。通过精确测量材料在受力下的破坏情况，可以了解其耐久性、韧性和可靠性，对于材料研发、工程设计以及产品质量监控具有重要意义。该操作规程旨在保证试验的准确性、安全性和有效性，避免因操作不当导致的数据误差或设备损坏。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 试验前检查试样是否符合标准，防止因试样问题影响结果。

3. 设定参数时，务必参考相关标准，避免误设导致试验失效。

4. 进行试验时，保持专注，一旦发现异常应立即停止操作，排查原因。

5. 试验过程中，切勿接触运动部件，以防发生意外伤害。

6. 试验结束后，确保设备完全停止，断开电源，避免待机能耗。

7. 记录数据要准确无误，分析结果要客观公正，不得篡改数据。

8. 定期对设备进行保养和维护，确保其长期稳定运行。

本规程旨在提供一个规范的操作框架，但具体操作还需结合实际情况和设备手册灵活应用。在执行过程中，遇到任何问题，应及时向有经验的同事或设备供应商咨询，确保试验的安全和有效性。

电动抗折试验机作业操作规程范文

dkz-5000型电动抗折试验机操作规程

1、试验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮,用手向左推动砝码,使游动砝码上的游标的零线对准标尺的零线,放开按钮后对准零线可能会有所移动,此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,移动砝码,使两根零线重合,然后再调整处于仰角指示板后边位置的置零触头螺丝,使游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合。

2、将试体放入抗压夹具中,转动夹具下面的手轮,使下拉架上的加荷轴与试体接触,并继续转动一定的角度,使大杠杆有一定的仰角,数值根据试体断裂时的变形量而定,一般由经验估计而定,原则上是试体断裂时尽能处于水平位置,仰角的数值可以在仰角指示板上读出。按电器控制箱上的启动按钮,电动机立即转动丝杆推动游动砝码左移,机器开始加荷,大杠杆逐渐下沉,在大杠杆接近平衡时,试体断裂,大杠杆下落,处于大杠杆右面端的限位开关撞板推动限位开关,断开电机电源,此时可从游标的刻度线与标尺,读出试体抗力抗压强值。

3、机器在使用过程中必须保持清洁、干燥,特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈以免降低灵敏度与准确度,并且各刀刃及刀刃承间不得使用任何润滑油以免粘住灰尘,阻滞杠杆运动,影响灵敏度,使用完后,应将机器罩上防尘罩。