双面定厚砂光机操作维护保养规程

有哪些

双面定厚砂光机操作维护保养规程

双面定厚砂光机是一种高效能的木材加工设备，用于精准调整木材厚度并进行表面砂光处理。其操作维护保养规程主要包括以下环节：

1. 设备启动前的检查

- 检查电源线路是否安全无损，电压稳定。

- 确保砂带安装正确，无破损或松动。

- 检查工作台面平整，无异物。

2. 设备操作流程

- 启动设备，待运行平稳后，缓慢送入木材。

- 调整砂光厚度，确保加工精度。

- 定期观察砂光效果，适时调整砂带速度和压力。

3. 设备维护

- 每日工作结束后，清洁设备，清除积尘。

- 定期润滑关键部件，保证顺畅运行。

- 对磨损部件进行更换，防止影响加工质量。

4. 安全措施

- 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。

- 设备运行中，严禁触摸砂带和转动部件。

- 遇到异常情况，立即停机检查，不得强行操作。

目的和意义

双面定厚砂光机的操作维护保养规程旨在确保设备的正常运行，提高生产效率，延长机器寿命，同时保障操作人员的安全。通过规范的操作，可以减少因设备故障导致的生产中断，保证产品质量的稳定性。此外，良好的保养习惯可以预防潜在的安全风险，降低维修成本，为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1. 培训：所有操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 细致：设备检查务必细致，任何微小的异常都可能引发大问题。

3. 规律：定期保养不能忽视，按照制造商建议的时间表进行。

4. 应急：制定应急处理方案，遇到突发情况能迅速应对。

5. 个人防护：始终遵守个人防护规定，不可大意。

6. 记录：每次保养和维修都应记录，便于追踪设备状态。

以上规程需严格执行，以确保双面定厚砂光机的高效、安全运行，为企业的生产活动提供有力支持。

双面定厚砂光机操作维护保养规程范文

一、每工作一周必须清理辊子表面附着物。

二、不要将链条调得过紧,以免链条断裂。不应使三角带绷得过紧,允许三角带约有10毫米的弯曲。

三、每班工作之后,清扫整台机床,送料工作台面板和砂光辊表面不应留有灰尘;检查压缩空气过滤器,清除其中凝结物。

四、每周工作之后,按润滑要求对机床各润滑点进行润滑;检查空气过滤器,清除其中凝结物。

五、每月工作之后,按润滑要求对机床各润滑点进行润滑;检查机床送料传动和升降传动链条的张紧度,必要时给以张紧;检查各传动皮带张紧度和磨损度,必要时给以张紧或更换。

六、润滑时应注意以下事项

1、润滑时要用刷子清洁油嘴,不准有杂物。

2、用润滑脂润滑轴承时,油脂的填充量要适度,一般以填充量占轴承与外壳空间的1/3~1/2为宜。

3、轴承润滑应在机床静止的情况下进行,润滑后应用手转动数分钟,均衡轴承内的油脂,不得立刻高速开动机床。

4、用机油润滑时,应根据季节温度的不同而加以选择。

第2篇 双面定厚砂光机安全操作规程

一、确保机床有效接地,检查各安全防护装置是否就位。

二、开机前将手表、手镯等物品放好,袖口要系紧,长发须束好,领带要摘下,不要穿拖鞋、高跟鞋。

三、不要加工过小或过大的工件。不要超速开机,不要在加工量过大的情况下开机。

四、不准使用带划痕或裂缝的砂带。

五、安装砂带前,确保各工作辊表面光滑、无污物和压痕,确认好砂带运转方向和砂带背面标志方向一致。

六、安装砂带后,检查砂光装置,保证中心托架与其锁紧牢固。

七、进行任何清洁或维修工作前,一定要停机断电,并使用专用警告提示周围工作人员。

八、保持机床内部各工作表面的清洁及周围地面的整洁,并按润滑要求定期润滑。

九、机床工作时,随时查看各砂光头及送料传动电流表之监控数值,以预知是否有过载现象。

注意:只有在紧急情况下,方可使用紧急制动按钮。