纵横锯边机操作维护保养规程

有哪些

1. 操作前检查：确保设备清洁无杂物，各部件完好无损，电源线路安全。

2. 设备启动：按照指示开启电源，预热锯片至正常工作温度。

3. 材料准备：根据加工需求选择合适尺寸的木材，并进行初步校直。

4. 操作运行：将木材缓慢、平稳地送入锯边机，保持适当的速度和力度。

5. 监控过程：观察锯切情况，避免产生异常振动或噪音。

6. 完成后处理：关闭设备，清理锯屑，检查锯片磨损情况。

7. 日常保养：定期润滑关键部位，更换磨损部件，保持设备整洁。

目的和意义

1. 提高生产效率：正确操作和保养能确保设备高效稳定运行，减少故障停机时间。

2. 延长设备寿命：定期维护保养可以预防潜在问题，延长机器使用寿命。

3. 确保作业安全：遵守规程能降低工伤事故风险，保护员工生命安全。

4. 保证产品质量：良好的设备状态有助于产出质量一致的木制品，满足客户要求。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备操作和安全规定。

2. 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。

3. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏。

4. 发现异常立即停机检查，未经许可不得自行维修。

5. 每次工作结束后，务必切断电源，防止意外启动。

6. 定期进行专业维护，如更换锯片、调整锯片角度等，确保精度。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

8. 严禁在设备运行时离开工作岗位，保持专注。

9. 存储锯片时，要妥善放置，防止尖锐边缘损伤。

10. 注意锯片冷却，避免过热导致性能下降或火灾风险。

以上规程旨在规范操作流程，提升生产效率，保障安全，确保设备良好运行。请每位操作人员严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。

纵横锯边机操作维护保养规程范文

一、纵横锯边机在各台设备的电机启动后,注意各部分运转情况。

二、对纵横锯边机各机台组进行实物试车,并检测锯切后的胶合板。

三、各圆锯运转时有无不正常噪音,轴承座的温度是否正常(<65℃)。

四、检查光电开关与电磁离合器动作是否正常,横向推板器的停位是否正常。

五、根据板厚调整进料速度。

六、设备的润滑

1、齿轮箱、减速箱:90#工业齿轮油。

2、导轨面:40#导轨油。

3、蜗轮箱、推力轴承:复合钙基润滑脂(sy1407-75)。

4、高温轴承:高温油脂(澎润土润滑脂)j-2。

5、无级变速机:ub-1或ub-3牵引液。

七、机床的电气设备适用于环境温度+5℃~+40℃范围内,并且24小时内的平均温度不得超过+35℃,当机床最高工作温度处40℃时,相对温度不得超过50%。

八、常见问题及解决方法

1、锯割亏边:加大锯边宽度或修掉板坯突出部位。

2、板边锯斜:修板坯头部使之同步;将凸出部位设在靠近导板端、减小锯斜量;调整压辊弹簧压力;先定厚砂再锯;调整导板与锯平行。

3、锯板时皮带送料不畅:皮带去掉一段,重新接。

第2篇 纵横锯边机安全操作规程

一、接通电源总开关qf1前,必须仔细检查各处连接线是否松动或脱落,每个电器元件是否完好无损,检查无误后,才允许接通电源。

二、压下带灯按钮sb17,纵向送料电机送料,压下按钮sb16,纵向送料电机退料,压下按钮sb15,纵向送料电机停止运转。

三、压下带灯按钮sb14,纵向左锯电机启动,压下按钮sb13,纵向左锯电机停止运转;压下带灯按钮sb12,纵向右锯电机启动,压下按钮sb11,纵向右锯电机停止运转。

四、当纵向左右锯电机启动后,压下带灯按钮sb10,纵向进料电机启动,压下按钮sb9,纵向进料电机停止。

五、压下带灯按钮sb8,横向左锯电机启动,压下按钮sb7,横向左锯电机停止;压下带灯按钮sb6,横向右锯电机启动,压下按钮sb5,横向右锯电机停止。

六、当横向左右锯电机启动后,压下带灯按钮sb4,横向进料电机胶合板转向输送,当胶合板离开光电开关的位置,光电开关无信号,离合器开始制动,当启动压下按钮sb3,横向进料电机停止。

七、胶合板被送进纵锯锯切后经出料运输机传送被挡板挡时,光电开关sq2检测到信号后,中间继电器ka1闭合使中间继电器ka2有电。当胶合板离开光电开关sq2的位置,光电开关处于无信号,离合器开始制动,当胶合板进入横向送料时,正好遮接近开关sq1,转向停止。

八、如果工作中机床出现非常情况,可按下急停按钮sb1或sb2,机床将停止工作。