棒料切断机操作规程的说明汇编（3篇范文）

有哪些

棒料切断机是一种广泛应用于金属加工行业的设备，主要用于切割金属棒材，以满足不同工件的尺寸需求。其主要组成部分包括进料装置、固定刀具、活动刀具、液压系统和控制系统。在操作棒料切断机时，需掌握以下几个关键步骤：

1. 安全检查：确保设备完好无损，电源线路安全可靠。

2. 设定参数：根据工件尺寸调整刀具间距和进给速度。

3. 加工操作：正确放置棒料，启动设备进行切割。

4. 切断后处理：清理切屑，检查切割质量。

5. 维护保养：定期润滑、清洁设备，及时更换磨损部件。

目的和意义

执行棒料切断机的操作规程，旨在确保生产过程的安全高效，降低工件废品率，提高生产效率，同时延长设备使用寿命。通过规范的操作，可以防止因误操作导致的设备损坏、人身伤害，保障员工的生命安全，维护企业的正常生产秩序。

注意事项

1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如护目镜、工作服和防滑鞋。

2. 检查设备时，确认电源已断开，避免触电风险。

3. 刀具调整时要小心，避免手指进入工作区域，防止意外伤害。

4. 切割过程中，不得擅自离开岗位，以防设备异常运行。

5. 切削完成后，关闭电源，等待设备完全停止运转后再进行后续操作。

6. 清理切屑时，使用专用工具，切勿直接用手接触，防止切屑烫伤。

7. 定期对设备进行维护保养，及时更换磨损的刀具，保证切割精度和设备稳定性。

8. 不熟悉设备的新员工应在熟练工的指导下操作，严禁私自操作。

9. 发现设备异常应立即停机，报告维修人员，不得强行继续使用。

10. 注意保持工作环境整洁，避免切屑堆积引发安全隐患。

遵循上述规程，可以确保棒料切断机的安全有效运行，为企业创造更多价值。在实际操作中，应结合具体情况灵活应用，不断优化工艺流程，提升生产效益。

棒料切断机操作规程的说明范文

第1篇 棒料切断机操作规程的说明

适用机型：q42-250a，fl500，fl1000，q42-1000，1600吨。

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工作前认真作到：

１、检查刀具应完好无崩裂，安装正确、紧固牢靠。

２、作空运转试车前，应利用飞轮转动性或人工搬动飞轮使设备运动一个行程，确认各机构作协调后，再正式试车。

（二）工作中认真做到：

１、必须随时根据被切材料的强度及断面大小来调整刀具的间隙和刃磨。

２、当长度限制器、压紧装置和辊道同时使用时，被切材料应调整成绝对高于下切刀刃口７～13毫米。限制器应调整成它的底面低于被切材料顶面10毫米。

３、应严格按照工艺规定进行热切或冷切。热切温度。

一般碳素钢为400°с±50°с，合金钢为500°с±50°с。

４、不准剪切弯曲超过6毫米的棒料。不准剪切压紧装置压不紧的短料。

５、除节流阀外其他液压阀门不准私自调整。

６、如遇压紧装置有毛病，压不紧时应立即停止工作。

７、因剪切负荷过重或压缩空气压力不足而卡住时，只准用人工搬动飞轮倒车的方法纠正，不准开动设备。

第2篇 棒料切断机安全操作规程

适用机型:q42-250a,fl500,fl1000,q42-1000,1600吨。

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一) 工作前认真作到:

1、 检查刀具应完好无崩裂,安装正确、紧固牢靠。

2、作空运转试车前,应利用飞轮转动性或人工搬动飞轮使设备运动一个行程,确认各机构作协调后,再正式试车。

(二) 工作中认真做到:

1、 必须随时根据被切材料的强度及断面大小来调整刀具的间隙和刃磨。

2、 当长度限制器、压紧装置和辊道同时使用时,被切材料应调整成绝对高于下切刀刃口7~13毫米。限制器应调整成它的底面低于被切材料顶面10毫米。

3、 应严格按照工艺规定进行热切或冷切。热切温度。

一般碳素钢为400°с±50°с,合金钢为500°с±50°с。

4、 不准剪切弯曲超过6毫米的棒料。不准剪切压紧装置压不紧的短料。

5、 除节流阀外其他液压阀门不准私自调整。

6、 如遇压紧装置有毛病,压不紧时应立即停止工作。

7、 因剪切负荷过重或压缩空气压力不足而卡住时,只准用人工搬动飞轮倒车的方法纠正,不准开动设备。

第3篇 棒料切断机操作规程

适用机型：q42250a，fl500，fl1000，q421000，1600吨。

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工作前认真作到：

１、检查刀具应完好无崩裂，安装正确、紧固牢靠。

２、作空运转试车前，应利用飞轮转动性或人工搬动飞轮使设备运动一个行程，确认各机构作协调后，再正式试车。

（二）工作中认真做到：

１、必须随时根据被切材料的强度及断面大小来调整刀具的间隙和刃磨。

２、当长度限制器、压紧装置和辊道同时使用时，被切材料应调整成绝对高于下切刀刃口７～13毫米。限制器应调整成它的底面低于被切材料顶面10毫米。

３、应严格按照工艺规定进行热切或冷切。热切温度。一般碳素钢为400°с±50°с，合金钢为500°с±50°с。

４、不准剪切弯曲超过6毫米的棒料。不准剪切压紧装置压不紧的短料。

５、除节流阀外其他液压阀门不准私自调整。

６、如遇压紧装置有毛病，压不紧时应立即停止工作。

７、因剪切负荷过重或压缩空气压力不足而卡住时，只准用人工搬动飞轮倒车的方法纠正，不准开动设备。