水泥散装机安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在开机前,操作员应全面检查设备各部件,包括电机、传送带、阀门、气动系统等,确保无异常。
2. 操作流程:启动设备后,严格按照操作手册进行操作,不得擅自更改设定参数。
3. 安全防护:佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,防止粉尘伤害。
4. 应急处理:遇到故障或异常情况,立即停机,按照应急预案进行处理。
5. 维护保养:定期进行设备清洁和润滑,及时更换磨损部件,保持设备良好运行状态。
制定水泥散装机安全操作规程的目的是为了保障员工的生命安全,防止因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。其重要意义在于规范作业流程,提高工作效率,减少事故风险,同时也有利于延长设备使用寿命,降低维护成本,保证生产活动的稳定进行。
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作程序,未经培训的人员禁止操作。
2. 开机前确认周围无闲杂人等,防止误触开关引发危险。
3. 操作过程中注意观察设备运行状态,如有异响、震动过大等异常,应立即停机检查。
4. 禁止在设备运转时进行清洁、调整或维修工作,以免发生意外。
5. 散装过程中,控制水泥流量,避免过快造成扬尘或堵塞。
6. 工作完毕后,关闭电源,清理现场,做好交接班记录。
7. 对于设备故障,应及时上报,由专业人员进行维修,不得私自拆卸。
8. 定期进行安全培训,提升员工的安全意识和应急处置能力。
以上各项规定需严格执行,任何违反规程的行为都将受到严肃处理,以确保生产环境的安全和有序。希望每位员工都能将安全放在首位,共同维护我们的工作环境。
一、开机顺序及注意事项
1、开机顺序:散装头、除尘器、罗茨风机、手动闸阀、电动阀。
2、停机顺序:电动阀、手动闸阀、罗茨风机、除尘器、散装头。
3、注意事项:
(1)若连续装车,手动闸阀可以长开;
(2)散装头与罐口必须对接好,防止喷料;
(3)装车完成后必须提起散装头。
二、运转前的准备
1、确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好,伸缩外套无破损;
2、确认罗茨风机各部位润滑正常,电气仪表正常;
3、确认罐车停在指定位置,散装头能对准罐口。
三、运行中的检查
1、检查运行设备有无异音、异振,罗茨风机温度是否正常,发现问题应立即停机处理;
2、观察空气斜槽内物料情况,调整罗茨风机供气压力;
3、检查散装头放料情况。
四、停机后的维护保养
1、检查罗茨风机润滑是否符合要求;
2、检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好;
3、检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。
五、常见故障及排除
1、散装头偏移:钢套三角叉断裂,可予以修复或更换。
2、锥形阀打不开:散装头大头爪脱焊,可进行修复。
3、下料不畅
(1)斜槽帆布破损,气化不良,可更换斜槽帆布;
(2)下料口有异物堵塞,可进行清理。
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