单面瓦楞机操作规程5

有哪些

单面瓦楞机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：开机前需对设备进行全面检查，包括电气线路、润滑系统、机械部件等，确保无异常。

2. 原材料准备：准备好合适的纸张，检查其质量、厚度及尺寸是否符合生产需求。

3. 参数设置：根据产品规格设定合适的运行速度、压力、温度等参数。

4. 开机运行：启动设备，进行试生产，观察运行状态，调整至最佳工作状态。

5. 生产监控：在生产过程中，持续监控设备运行情况，及时处理异常。

6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件更换，确保设备长期稳定运行。

目的和意义

执行单面瓦楞机操作规程旨在：

1. 提高生产效率：通过规范操作，减少因错误或故障导致的停机时间。

2. 确保产品质量：标准操作能保证瓦楞纸板的质量，满足客户要求。

3. 延长设备寿命：正确使用和保养设备，可延长其使用寿命，降低维修成本。

4. 保障安全：遵守规程可降低操作风险，保护员工的生命安全。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 操作时穿着防护装备，避免直接接触运转部件，防止受伤。

3. 发现异常应立即停机，查明原因后再继续生产，切勿强行运行。

4. 不得随意调整未经许可的设备参数，以免影响产品质量或损坏设备。

5. 清洁设备时，确保电源已关闭，防止触电事故。

6. 定期检查设备的安全装置，确保其功能正常。

7. 储存原纸时，注意防潮，避免影响纸张质量和生产过程。

8. 在设备运行中，严禁将工具或其他物体插入机器，以防发生危险。

9. 每日工作结束，做好设备清洁和交接班记录，确保下个班次顺利进行。

以上操作规程旨在指导操作人员安全、高效地使用单面瓦楞机，务必严格遵守，以实现生产目标，保障企业运营顺畅。

单面瓦楞机操作规程5范文

单面瓦楞机的操作规程(五)

一、安全操作

1、该机为高温作业设备,操作人员要谨防烫伤,严禁手接近运转中的瓦楞辊,涂胶辊进行操作,谨防压伤手指。应经常检查旋转接头、金属软管、蒸汽管道是否漏气以免高压发生危险。

2、工作过程中应经常检查设备上的紧固件,严防松动或脱落。

3、要经常检查电器,电线不与设备运转部件接触,不与高温容器和蒸汽管道接触,停机后必须切断电源。

二、工艺要求

1、粘合出的单面瓦楞纸板,必须有好的粘合强度,当纸板出来后2分钟后,再剥离时,不得将瓦楞与芯纸、里纸粘合点剥开。

2、涂胶宽度:1mm~2mm,瓦楞与里纸或芯纸粘合均匀牢固,表面无脱胶,起泡现象。

3、无瓦楞倾斜,塌楞现象,颜色一致,无明显杂色,表面平整,无明显皱纹,无破损,完整性符合要求。

三、质检制度

1、单面瓦楞纸板出来后前10m严格按工艺要求检验,达到要求后方可加速正常生产。

2、正常生产过程中要时刻注意纸板运行情况,每隔5分钟要查看一次,适当调整,使纸板达到工艺要求。

3、换单时重复第1条检验制度。

四、作业准则

1、操作工要全面了解单面机的工作原理和整条瓦线的工作原理,并熟练操作单面机。

2、开机前认真检查各电路,气管,气阀是否泄漏,各仪表是否灵敏,指示是否正确,并对各润滑部位加油。

3、生产过程中随时检查汽压,胶量,发现异常及时处理,努力降低不必要的损失。

4、瓦纸与里纸或芯纸对齐,误差不超过3mm。

5、主副机手均有责任和义务解决本岗位随时可能发生的质量事故和隐患,并与其他机台操作人员合作好。

6、保持工作现场卫生、整洁。

五、操作程序

1、启动单瓦机主电机,开动单瓦机低速运转。

2、开启蒸汽阀门,给单瓦机加热。

3、按生产通知单规定的用纸规格将卷筒纸正确安装在无轴纸架上。

4、当蒸汽压力达到8kg/a时(瓦楞辊温度150℃)将里纸或芯纸绕过预热器,绕过单面机的预热辊从压力辊和下瓦楞辊之间引出。

5、开启吸风机,给上下瓦楞辊加压。

6、瓦纸绕过预调器,绕过单面机的上预热辊,进入两瓦楞辊之间。

7、启动涂胶辊按扭,将涂胶辊送入工作位。

8、给压力辊加压,将单面瓦楞纸板送入天桥输送带。

9、张紧原纸,根据原纸直径的变化,随时调节张力。

10、生产完毕首先将涂胶辊复位,关闭吸风机,关闭热源,汽阀,将主电机调至低速。

11、清洗涂胶辊,胶盘,清除各辊筒上的纸屑和碳化的胶渣,预热器上的泥渣。打扫场地卫生,并填好设备运行记录。待瓦楞辊温度降低后停机,切断电源。

第2篇 单面瓦楞机操作规程

一、安全操作

1、该机为高温作业设备，操作人员要谨防烫伤，严禁手接近运转中的瓦楞辊，涂胶辊进行操作，谨防压伤手指。应经常检查旋转接头、金属软管、蒸汽管道是否漏气以免高压发生危险。

2、工作过程中应经常检查设备上的紧固件，严防松动或脱落。

3、要经常检查电器，电线不与设备运转部件接触，不与高温容器和蒸汽管道接触，停机后必须切断电源。

二、工艺要求

1、粘合出的单面瓦楞纸板，必须有好的粘合强度，当纸板出来后2分钟后，再剥离时，不得将瓦楞与芯纸、里纸粘合点剥开。

2、涂胶宽度：1mm~2mm，瓦楞与里纸或芯纸粘合均匀牢固，表面无脱胶，起泡现象。

3、无瓦楞倾斜，塌楞现象，颜色一致，无明显杂色，表面平整，无明显皱纹，无破损，完整性符合要求。

三、质检制度

1、单面瓦楞纸板出来后前10m严格按工艺要求检验，达到要求后方可加速正常生产。

2、正常生产过程中要时刻注意纸板运行情况，每隔5分钟要查看一次，适当调整，使纸板达到工艺要求。

3、换单时重复第1条检验制度。

四、作业准则

1、操作工要全面了解单面机的工作原理和整条瓦线的工作原理，并熟练操作单面机。

2、开机前认真检查各电路，气管，气阀是否泄漏，各仪表是否灵敏，指示是否正确，并对各润滑部位加油。

3、生产过程中随时检查汽压，胶量，发现异常及时处理，努力降低不必要的损失。

4、瓦纸与里纸或芯纸对齐，误差不超过3mm。

5、主副机手均有责任和义务解决本岗位随时可能发生的质量事故和隐患，并与其他机台操作人员合作好。

6、保持工作现场卫生、整洁。

五、操作程序

1、启动单瓦机主电机，开动单瓦机低速运转。

2、开启蒸汽阀门，给单瓦机加热。

3、按生产通知单规定的用纸规格将卷筒纸正确安装在无轴 纸架上。

4、当蒸汽压力达到8kg/a时（瓦楞辊温度150℃）将里纸或芯纸绕过预热器，绕过单面机的预热辊从压力辊和下瓦楞辊之间引出。

5、开启吸风机，给上下瓦楞辊加压。

6、瓦纸绕过预调器，绕过单面机的上预热辊，进入两瓦楞辊之间。

7、启动涂胶辊按扭，将涂胶辊送入工作位。

8、给压力辊加压，将单面瓦楞纸板送入天桥输送带。

9、张紧原纸，根据原纸直径的变化，随时调节张力。

10、生产完毕首先将涂胶辊复位，关闭吸风机，关闭热源，汽阀，将主电机调至低速。

11、清洗涂胶辊，胶盘，清除各辊筒上的纸屑和碳化的胶渣，预热器上的泥渣。打扫场地卫生，并填好设备运行记录。待瓦楞辊温度降低后停机，切断电源。