吊篮的安全操作规程汇编（15篇范文）

更新时间：2024-05-12

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吊篮的安全操作规程

有哪些

吊篮的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在每次使用前，必须对吊篮进行全面检查，包括钢丝绳、悬挂机构、电气系统、安全锁、限位装置等关键部件。

2. 操作人员资格：操作吊篮的人员应经过专业培训并取得相应资质，熟悉设备操作和应急处理。

3. 负载限制：吊篮内载人或载物不得超过其额定载荷，确保安全运行。

4. 操作环境：禁止在恶劣天气如强风、雷雨、雾霾等条件下使用吊篮。

5. 安全防护：操作人员需佩戴安全帽、安全带，并确保安全带正确系挂。

6. 启动与停止：启动和停止吊篮时，应缓慢平稳，避免突然加速或制动。

7. 应急措施：一旦发生故障，立即停止使用，按照应急预案进行处理。

目的和意义

本安全操作规程旨在确保吊篮作业的安全性，预防意外事故的发生，保护操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，维护工地的良好秩序，同时也是企业对法规要求的遵守和对员工责任的体现。

注意事项

1. 操作前务必确保所有安全设备完好无损，如发现异常，应立即报告并修复。

2. 不得擅自调整或拆除吊篮上的任何安全装置。

3. 操作时保持专注，禁止在吊篮内吸烟、玩耍或做与工作无关的事情。

4. 禁止将吊篮用作运输工具，如需运送物料，应使用专门的升降设备。

5. 在吊篮运行过程中，地面工作人员应远离吊篮下方，以防坠物伤人。

6. 操作结束后，应将吊篮降至地面，切断电源，并做好设备的清洁和保养工作。

以上规定旨在保障吊篮作业的安全，但并不能消除所有风险。因此，每位操作人员都应时刻保持警惕，以预防可能的危险，确保自身和他人的安全。只有通过严格执行这些规程，我们才能在保证工程进度时，实现零事故的目标。

吊篮的安全操作规程范文

第1篇吊篮的安全操作规程

1）吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗。吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。

2）严禁吊篮超载作业。

3）使用双机提升的吊篮施工时，应有二名人员操作。施工及操作人员必须配戴安全帽，系好安全绳（带），不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。

4）安全绳应扣在独立救生绳（安全绳）上，独立救生绳严禁固定在吊篮篮体及悬挂机构上；

5）正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。

6）施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。

7）严禁吊篮悬空拆装。

8）操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。

9）施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修。

10）悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动，以免引起以外事故。

11）每次使用前，均应在2米以下高处运行2~3次，吊篮工作一切正常后方可运行；

12）吊篮使用结束后，应关闭总电源及控制箱电源，并将提升机、安全锁用塑料纸包扎好，防止雨水渗入。

13）工作现场环境：

①距吊篮现场10范围内不能有高压线；

②在雷雨、下雾、风力大于5级等恶劣天气不能使用；

③电焊火花必须保证不伤及钢丝绳；

④环境温度-20℃~+40℃；

⑤电源电压偏离额定值±5%;

第2篇吊篮安全操作规程

一、操作前必须对各部件的安全装置进行检查，确认完好才能进行操作。

二、吊篮平台上的作业人员必须戴好安全带扣好保险钩。

三、作业人员携带的工具、物，应系安全绳，严禁超载使用。

四、吊篮平台移位时，吊蓝必须放置至地面进行移位工作。

五、在吊蓝作业区域周围，必须设立围栏或防护措施，并有明显标志。

六、操作人员必须持有特殊工种操作证。

七、作业完毕后吊篮必须放置地面，切断电源锁好电源箱。

第3篇电动吊篮安全操作规程

1、高处作业吊篮应有经技术培训合格的人员操作、维护、保养，并持证上岗。这些人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

2、进入吊篮的人员必须戴好安全帽，系好安全带，并将安全锁扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。（安全绳用户自备）

3、操作人员上机前，必须认真阅读和掌握产品《使用说明书》和本《操作人员必读》的内容。

4、工作前，必须按检验项目对吊篮逐项进行检验，各项全部合格并由主管负责人批准后方可投入使用，吊篮严禁带病操作。使用中严格执行安全操作规程，杜绝违章作业，使用后做好维护保养工作。

5、吊篮严禁超载（吊篮的载重量包括人员的重量在内），且栽荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时，平台的重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。具体的规定是必须保证悬挂机构的抗倾覆稳定力距（参照使用说明书）。

6、在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁（离心触发式安全锁）刹车。悬吊平台两端倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用。操作人员应随时注意吊篮的运行情况，及时消除事故隐患。

7.操作人员在悬吊平台内使用电器设备时，低于500w的电器设备可接在电器箱内的备用电源界线端子上，但高于500w的电器设备严禁接在电器箱内，必须用独立电源供电。

8.在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离，并遵守当地电器规程，报有关部门批准，采取防范监督措施后，方能使用吊篮。

9.悬吊平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机，安全锁，钢丝绳等。由于故障确要修理的，应有经培训合格的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行。

10.吊篮不宜在粉尘，腐蚀性物质或雷电，五级以上大风等环境中使用。

11悬吊平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。双吊篮作业人员必须两人，不许单独一人进行作业。

12.不允许在悬吊平台内使用梯子，板凳，垫脚物等进行垫高作业。作业人员必须在地面进行悬吊平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一个悬吊平台跨入另一悬吊平台。

13.吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。

14.若在工作中发生工作纲丝绳断裂，提升机异常声响等紧急情况，操作应当沉着冷静，立即停机并撤离悬吊平台，严禁继续下行。设备故障由专业维修人员处理。

15.吊篮下方地面为行人禁入区域，需要好隔离措施并设有明显的警告标志。

16.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数，和安全隐患。

17.必须根据使用说明书的要求使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污，杂物，不得有焊渍和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全绳作为电焊的低压通电回路。达到报废标准的钢丝绳必须报废。

18.插.拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。吊篮若要就近整体移位，必须先切断电源。并将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。

19使用过程中，提升机，安全锁内严禁进入沙浆，胶水，废纸，油漆等异物。霉天使用结束后，应将悬吊平台降至地面，放松工作钢丝绳，使摆臂式防顷斜式安全锁的摆臂处于松弛状态。关闭电源开关，锁好电器箱。露天存放要注意做好防雨措施，避免雨水进入提升机，安全锁，电器箱。

20.在您购买吊篮时，随机安全锁已在出厂前进行了标定。标定日期从购买本机之日起算。当第一次标定生效后，每六个月为一个标定周期，标定期满必须由生产厂家或有资质的单位进行保养和维修，并重新标定。

21吊篮日常检测项目应当书面纪录并存档备查。专职检修人员应定期对整机个主要部件进行检查，保养和维修，并做好记录，发现故障应以书面形式呈报有关部门。

22.其他有关施工安全技术，现场操作安全措施，劳动保护，安全用电及消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。

第4篇货运电梯升降吊篮安全操作规程

1、非专职或指定人员不准动用电梯（升降吊篮）。

2、电梯运行时除拉料人员，其他人员一律不准乘坐。

3、料车进出轿厢做到勿碰门壁。

4、电梯载重量不准超过额定标准。

5、不允许利用轿顶安全窗，轿厢安全门的开启来装运长物件。

6、轿厢顶上部除电梯固有设备外，不得放置他物。

7、上班前做好检查或试行，发现轿厢晃动或有声响要停车检查。轿厢上下停层安全保险装置必须良好。

8、运行时，井道/轿厢必须关闭。

9、应急开关供检查或修理时使用，平时不准动用。

10、有事离开，必须关好井道门。

11、井道/轿厢门轨道随时疏通，防止轧塞。

12、工作完毕随手关闭电源开关。

13、机器间严禁堆放杂物，地面清洁，防止雨雪飞入，平时应关门上销，进道底坑内不准积水。

14、轿厢保持清洁卫生。

15、升降吊篮除运送生产物料外，不准载人，防止事故发生。

第5篇某吊篮安装使用操作规程

1.针对该现场所使用的非标形式在安装架设时,如遇有需登高作业的承租方需负责搭建安全可靠的脚手架作业平台或安全通道走廊;现场所搭建脚手架每平方米的承载力不得低于200kg.(承租方应聘请专业的脚手架公司来负责搭建)。

2.在设置安装导向点装置时,需根据现场施工需求,来确定所设置的导向装置向屋面层延伸的间距;将角码板用膨胀螺栓固定在屋面相应的适当位置处并保证该角码板有足够的受力;而后用将圆钢或螺纹钢煨为一端有圆弧形状的u字形状的造型;将角钢或圆钢的另一端焊接在角码板上平面位置处,需保证所焊接位置处有足够的焊缝受力。

3.吊篮在屋顶层安装完毕后,需分别将吊篮左右两侧的主副钢丝绳分别穿过三个导向点装置,首先利用导向点ⅲ来完成施工区域ⅰ内的幕墙施工;待施工区域ⅰ内的幕墙施工完工后,将吊篮停放至地面,而后将两侧左右主副钢丝绳退出继而从导向点ⅲ内抽出,在重新安装完毕;其次利用导向点ⅱ来完成施工区域ⅱ内的幕墙施工;照此依次操作完成幕墙施工。

4.该种形式的吊篮在操作施工时,在吊篮的主辅钢丝绳与所设置在导向点圆钢内侧设置相应的软保护措施;吊篮在施工时需将吊篮的上升限位挡块设置在所不同导向点的屋面的适当位置处(挡块需设置在距屋面400mm左右的距离位置处)。

5.在吊篮分三段区域施工时,均仍需在施工吊篮内侧设置两根钢丝绳,而后配备两名施工人员在适当位置处向内对吊篮实施拉动,所向内拉动的距离需根据施工现场对吊篮内侧篮片距离幕墙施工面的距离而定,在向内拉动吊篮时需保持吊篮两侧不得出现倾斜现象而且需缓慢使其吊篮受力均匀,在确定拉到所需位置时,需将吊篮固定在适当可靠位置处将钢丝绳缠绕捆绑紧固好。

6.在确认吊篮需升降时,需将缠绕捆绑钢丝绳松开,而后将牵引钢丝绳缓慢的送到吊篮垂直状态的位置下,才可以对吊篮实施升降。

7.高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的组织设计,操作者严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-91和施工方案进行施工,施工前,逐级进行安全技术教育和交底,落实所有安全技术措施。

8.针对该位置处所涉及到施工用吊篮,需对该位置相关的一定区域设置警戒线,并指派专人负责看管。加强监督与检测如有问题需及时停止吊篮使用,及时安排组织人员维修。

9.正确使用个人防护用品和落实安全防护措施,进入施工现场,必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空,必须正确使用合格的安全带,距地面2m以上作业必须系好安全带,所使用安全带需符合

《安全带国家标准》gb6095的要求。

10.吊篮在安装施工过程中应加强监测和监督,落实责任人;所有非标吊篮在投入施工前应进行全面的检查,对悬吊平台进行试运行并确认安全后方可投入运行施工;施工过程中应由专人负责。

11.非标吊篮在使用过程中应按照国家相关要求及规定来执行,严禁违规操作;应要求项目人员必须每天做好检查记录,若有异常,应立即通知停止作业。

12.操作人员必须经过上岗培训,作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程,吊篮操作人员必须为至少2名。

13.操作人员发现事故隐患或者不安全因素,必须停止使用吊篮。报公司领导或我司驻场人员处理。对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。

14.吊篮运行时严禁超载,平台内载荷应大致均布。

15.出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。

16.吊篮不宜接触腐蚀气体及液体,在不得已的情况下,使用时应采取防腐蚀隔离措施。

17.正常工作温度为(-20至+40)℃,电动机外壳温度超过65℃时,应暂停使用提升机。

18.正常工作电压应保持在380±5v范围内,当现场电源低于360v时,应停止作业,电动吊篮夜间禁止使用

19.操作前,应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊,绳扣、螺栓是否齐全、松动。

20.配重数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施,防止滑落。

21.悬挂机构两点间距与悬挂平台两吊点间距相等,其误差≤5cm。

22.悬吊平台按使用所需长度拼装成一体,各部连接螺栓应紧固。各焊接点的焊缝不脱焊和漏焊。

23.禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度

24.不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

25.工作平台倾斜时应及时调平,两端高差不宜超过15公分。

26.吊篮上下运行过程中,吊篮与墙面应相距10公分以上,遇到墙面凸出障碍物时,作业人员应用力推墙,使吊篮避开。

27.严禁对悬吊平台猛烈晃动、荡秋千等。

28.必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音,过热和产生异味等异常现象。如有上述现象,应停止使用。

29.发生故障时,必须立即通知专业维修人员处理。

30.检查提升机正常的办法:将平台提升至离地1米高,停止后应无滑现象,手动松开制动装置应能均速下降,其速度应小于12米/分。

第6篇吊篮使用安全操作规程

(1)吊篮分吊车吊篮和电动吊篮两种。

(2)作业前按照规定穿戴好劳动防护用品。

(3)吊车吊篮：

①吊篮必须牢固承载重量安全系数不得小于8，使用吊篮用四个鼻子，吊装时用四根钢丝绳分别挂在四个鼻子上，每个鼻子承重量最少不低于吊篮总承重量8的安全系数，吊篮周围安全护笼间距不得大于200mm，吊篮底部采用钢板等制作，周围焊有踢脚板高度不低于100mm，防护栏有足够强度，吊篮高度不得低于1200mm。

② 吊篮严禁带病作业严禁使用腐蚀、断裂、开焊的吊篮。使用吊篮前必须对各部件的安全装置、吊具等进行检查，确认完好才能进行操作。吊篮平台上的作业人员，必须戴好安全带扣好保险钩，安全带不得挂在吊篮上，严禁超过2人雷雨、大雾、大雪及风速大于5级、夜间等恶劣天气禁止使用吊篮。吊篮平台移位时，吊蓝必须放置至地面进行移位工作。

③作业人员携带的工具、物品等应系安全绳并放置平稳防止掉落伤人，严禁超载使用。在吊篮作业区域周围，必须设立围栏或防护措施，并有明显标志。现场设专人监护，操作人员必须持有特殊工种操作证。

④严禁在悬空状态下从吊篮平台攀入建筑物内。严禁在吊篮平台内放置电焊机、氧气乙炔瓶。严禁在悬空状态下从吊篮平台攀入另一悬挂吊篮平台。吊篮使用过程中，篮下严禁交叉作业。严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊机二次回线介质

⑤电、气焊作业时严禁焊渣火花迸溅到钢丝绳或安全绳上。电焊作业时对焊把及焊线做好绝缘保护。

⑥精神疲劳，情绪异常及有恐高症和心脏病职业禁忌等人员严禁上岗作业。

⑦发现事故隐患或不安全因素立即停止作业。

⑧严禁在吊篮内使用梯、登、搁板等攀高工具。

⑨ 操作人员对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行

⑩使用电动吊篮时除遵守以上规程外，应遵守电动吊篮专项规程。

(4)电动吊篮的选型和使用必须符合国家或地方管理规定。

①操作人员上机前，必须认真学习和掌握本操作规程内容。操作人员必须经过专业人员的技术培训和考核，合格后颁发吊篮操作证方可上岗。吊篮作业时操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，并将安全带扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上。

②操作人员必须从地面进出平台，或将平台降至最低点的安全网之上相应楼层，并将吊篮固定在建筑物上，操作人员方可进出平台。不得在空中攀窗口出入，不允许操作人员在空中从一平台跨入另一平台。吊篮操作人员必须有两个人。严禁单人或四人以上操作吊篮。严禁超载运行，载荷应尽量均匀，稳妥地放置，不得对平台施加冲击载荷。

③ 操作人员在工作平台内使用电气设备时，低于500w的电气设备可接在电气箱内的接线端口上，但高于500w的电气设备严禁接在电气箱内，必须用独立电源供电。

④ 吊篮运行时注意观察吊篮上下方向有无障碍物。如开启的窗户，突出的物体等，以免吊篮碰挂发生危险。工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁和电控箱。

⑤屋面悬挂装置应水平摆设，工作平台应保持水平状态上下运行。里面悬挂装置安装间距应与吊篮平台长度相等。在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的距离，并应遵守当地电器规程，报有关部门批准采取防患措施后方能使用吊篮。

⑥吊篮在正常运行时严禁触动滑降装置。严禁在吊篮上嬉戏，打闹及向外扔东西。严禁在粉尘，腐蚀性物质或雷电、五级以上(含五级)大风等环境中使用吊篮。严禁在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。不准将吊篮作为载人载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。

⑦吊篮在使用中如发现电机过热、声音异常、卡绳或电器失控等紧急情况时，操作人员应沉着冷静，切断电源，撤离平台，并请专业维修人员检修好后方可使用。工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数和安全隐患。吊篮若要整体移位，必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。

⑧ 作业结束时，应把工作平台落在地面平整处或停在3米以下位置，并与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏。

⑨每天下班应关闭总电源及锁好电器控箱，并将提升机用塑料纸包好，防止雨水渗入。夜间施工，现场需要足够的照明。光亮不得小于150l_,并在施工范围内设置警戒信号灯。

⑩使用任何吊篮必须专人指挥并佩戴明显标识。本规程未尽事宜应遵守其它管理规定或专项操作规程。

第7篇吊篮安装使用操作规程

吊篮安装及使用操作规程

6.在确认吊篮需升降时,需将缠绕捆绑钢丝绳松开,而后将牵引钢丝绳缓慢的送到吊篮垂直状态的位置下,才可以对吊篮实施升降。

《安全带国家标准》gb6095的要求。

11.非标吊篮在使用过程中应按照国家相关要求及规定来执行,严禁违规操作;应要求项目人员必须每天做好检查记录,若有异常,应立即通知停止作业。

13.操作人员发现事故隐患或者不安全因素,必须停止使用吊篮。报公司领导或我司驻场人员处理。对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。

14.吊篮运行时严禁超载,平台内载荷应大致均布。

15.出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。

16.吊篮不宜接触腐蚀气体及液体,在不得已的情况下,使用时应采取防腐蚀隔离措施。

17.正常工作温度为(-20至+40)℃,电动机外壳温度超过65℃时,应暂停使用提升机。

18.正常工作电压应保持在380±5v范围内,当现场电源低于360v时,应停止作业,电动吊篮夜间禁止使用

19.操作前,应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊,绳扣、螺栓是否齐全、松动。

20.配重数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施,防止滑落。

21.悬挂机构两点间距与悬挂平台两吊点间距相等,其误差≤5cm。

22.悬吊平台按使用所需长度拼装成一体,各部连接螺栓应紧固。各焊接点的焊缝不脱焊和漏焊。

23.禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度

24.不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。

25.工作平台倾斜时应及时调平,两端高差不宜超过15公分。

26.吊篮上下运行过程中,吊篮与墙面应相距10公分以上,遇到墙面凸出障碍物时,作业人员应用力推墙,使吊篮避开。

27.严禁对悬吊平台猛烈晃动、荡秋千等。

28.必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音,过热和产生异味等异常现象。如有上述现象,应停止使用。

29.发生故障时,必须立即通知专业维修人员处理。

30.检查提升机正常的办法:将平台提升至离地1米高,停止后应无滑现象,手动松开制动装置应能均速下降,其速度应小于12米/分。

第8篇高处作业吊篮操作规程

为确保设备安全、高效的运行，使用方须严格遵照“高处悬挂作业安全规程”及如下操作规程使用高处作业吊篮。

1. 吊篮操作人员须经过培训持证上岗。

2. 设备用于涂装工程的，采取防护措施后方可投入使用。

3. 每天使用设备前，吊篮操作人员须按高处作业吊篮日常检查表所载项目进行检查。

4. 乘坐吊篮的人员须戴好安全帽、系好安全带并将其挂扣在安全绳上。

5. 高处作业使用的工具及物品须采取防坠落措施。

6. 吊篮应经有关部门检测合格后方可投入使用。

7. 严禁将吊篮当做材料及人员的垂直运输工具使用并严格控制载荷。

8. 设备发生故障时，须立即停止使用并通知乙方修理。

9. 设备在升降时，吊篮操作人员须密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上。

10. 施工场所风力大于6级（相当于风速10.8m/s）以上时，应停止吊篮使用。

11.每天下班停用时，应将设备停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上避免随风晃动。

12.每天下班停用时，应切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用。

第9篇吊篮架子安全技术操作规程

第一节材料规格

第1条组合吊篮所用的钢管，应用外径48mm，壁厚3～3．5mm的为宜。组合扣件应用经劳动部门批准的单位所制做的合格产品，承重部位必须用玛钢扣件。

第2条吊篮上铺设的脚手板应用2．5～5cm厚的木板或轻质金属板，排木应用5cm～10cm的木方或外径48mm的钢管为准。

第3条吊篮上所挂的立式安全网应用网眼小于10cm的尼龙网或金属网。

第4条挑梁应用不小于14#的工字钢或承载能力大于14#工字钢的其他材料。

第5条升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳。倒链应用2t以上的。承重的钢丝绳直径应不小于12．5mm，吊篮所用的安全绳应用直径不小于12．5mm的钢丝绳。

第二节使用吊篮的安全技术规定

第6条吊篮适用于高层建筑外装修和外檐修理作业，吊篮的负荷量每平方米不准超过1200n(包括人体重)。吊篮上的人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保证吊篮两端负载平衡。

第7条在没有护头棚的吊篮上或在两个吊点的吊篮上，以及在建筑物拐角处、悬挑处操作时，必须有可靠的安全措施，而篮内人员均必须戴好安全带。

第8条严禁在吊篮的防护以外和护头棚上作业，任何人不准擅自拆改吊篮，因工作需要必须改动时，要将改动方案报技术、安全部门和施工负责人批准后，由架子工拆改，架子拆改后经有关部门验收后，方准使用。

第9条使用吊篮的人员，在工作中要随时注意工具材料，不准向吊篮外抛扔任何物件，保持吊篮的整洁。

第三节组装和升降吊篮的安全技术规定

第10条组装吊篮之前架子工对所必用的料具要进行检查，按标准选料。使用焊件组合吊篮时，应由技术部门和有关人员鉴定焊件合格后，方准使用。

第11条组装或拆除吊篮时，至少三人配合操作，严格按照支搭脚手架的工艺程序作业。任何人不得擅自改变吊篮组装方案。

第12条升降吊篮时，必须同时摇动所有的手扳葫芦或同时拉动倒链，各吊点应同步升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是在阳台、窗口等部位应有专人负责推动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。

第13条吊篮里皮距建筑物以10cm为宜，两吊篮之间间距不得大于20cm。不准将两个或几个吊篮连在一起同时升降，两个吊篮的接头处应与窗口、阳台施工面错开。

第14条以手扳葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳插好后，必须将保险扳把拆掉，系牢保险绳。用安全卡子代替保险绳时，保险卡子的拉把不准与主绳捆绑在一起。要将吊篮与建筑物拉牢，在无处拉接时，要采取有效的固定措施。

第15条吊篮的位置和挑梁的设备都应根据建筑物的实际情况而定。拟定施工方案时，应注意挑梁挑出的长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁挑出的长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直。安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物的一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁、钢管连接牢固，成为整体，阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑的抱桩，斜撑下脚要加垫板，并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。

第16条承受挑梁拉力的预埋吊环，应用直径不小于12mm以上的圆钢，吊环藏入砼内的长度应大于36咖，并与墙体主筋焊接牢固，如果几个吊点共用一个预藏吊环时，要另外采取加固措施，并经上一级技术部门审批后方准使用。预埋环距支点的距离不得小于3m，挑梁与吊环连接时应用直径大于10mm的钢丝绳或00型、03号以上的花篮螺栓连接。

第17条承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠并应有预防钢丝绳受剪的保护措施，采用卡接方法时，不得少于3个卡子，绳头要做安全弯，凡是承重钢丝绳，严禁接头使用。

第18条吊篮用的吊索(即逮子绳)要从吊篮主横管底下穿过，吊钩下的吊索与吊篮内外主横管连接夹角要保持45°，同时用卡子将吊钩与吊索卡死。并必须设有防止脱钩的保险措施。

第19条安装吊篮的操作程序是：先将挑梁固定绑牢，挂好吊篮承重绳，将在地面组装好的吊篮，穿上承重绳，装好安全卡子或保险绳，然后摇动各吊点的手扳葫芦或倒链，使吊篮平稳地升到使用高度，最后将吊篮与建筑物拉结稳固后即可使用。安全保险绳每次放绳不得超过1m，并卡牢所有卡子。

第四节吊篮的组装规格

第20条吊篮可根据工程的装修情况和工程特点组装成单层或双层吊篮。双层吊篮要设爬梯，留出活动盖板，以便人员上下。

第21条吊篮长度一般不得超过8m，因工程特殊必需使用8m以上的吊篮时，要经上级技术部门批准。吊篮宽度以0．8～1m为宜。单层吊篮高度以2．0m，双层吊篮高度以3．8m为宜。以钢管为立杆的吊篮，立杆间距不准大于2．0．m，采用焊接边框的吊篮，立杆间距不准超过2．5m。单层吊篮至少设3道横杆，双层吊篮至少设5道横杆。

第22条以钢管组装的吊篮，大、小面均须打戗，以焊接预制框架组合的吊篮，长度超过3m的大面要打戗。

第23条单层或双层吊篮的每层脚手板都必须铺平铺严，并与排木固定牢，排木的间距可根据脚手板厚度而定，一般以0．5～1m为宜。吊篮作业层外皮和两端小面均应绑两道护身栏，设一道挡脚板，并用安全网全部封严、索死下角。里皮要绑防护栏。里皮不能绑防护栏的吊篮，必须与建筑物拉牢固定，吊篮里皮与建筑物的间隙不得大于20cm。

第24条吊篮顶的防护层，距作业层脚手板不得小于2m，防护层要用金属网、尼龙网或轻型坚固材料搭设。如遇挑檐板不能设防护层时，操作人员应挂安全带，做完挑檐后，再设防护层。

第25条长度在8m以下的吊篮，要设3个吊点，超过8m的吊篮，每增加3m加一个吊点，吊点要分布均匀。长度在3m以下的小吊篮如设3个吊点操作不便，可设两个吊点，但篮内人员要挂好安全带。

第五节吊篮安全管理规定

第26条吊篮组装前，施工负责人和技术负责人要根据工程情况编制吊篮组装施工方案和安全措施，并组织验收。

第27条组装吊篮所用的料具，要认真验收，用焊件组合的吊篮。焊件要经技术部门检验合格，方准使用。

第28条吊篮使用期间，施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护、保险措施、挑梁、手扳葫芦和倒链、吊索、钢丝绳，发现问题立即解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作业。

第29条在吊篮使用中应设专人或责成有关部门，监视挑梁荷载的变动情况。发现问题，及时向技术部门反映。

第30条在大风、大雨、大雪等恶劣天气过后，施工人员要全面检查吊篮，保证安全使用。

第10篇高处作业电动吊篮安全操作规程

1 总则

1.1 为了规范工人安全操作程序,消除和控制吊篮使用工程中设备的不安全状态和人的不安全行为,预防事故发生,特制定本安全操作规程。

1.2 本规程根据国家相关法规、标准、规范、规程、电动吊篮使用说明书,结合保信四公司具体情况制定。

1.3 本规程适用于保信四公司所有在施项目部外檐装修使用电动吊篮施工作业。

2 操作人员

2.1 操作人员必须年满18周岁,无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者,严禁从事吊篮高空作业。

2.2 操作人员必须佩戴安全帽、安全带、安全扣、穿防滑鞋。进入吊篮前必须先将安全带扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳(亦称“生命绳”)安全扣上,下吊篮必须人先下吊篮后摘安全带。未系安全带的人员严禁上吊篮作业。

2.3 操作人员必须经过专门吊篮理论知识、安全操作技能培训,考试合格后方可上岗操作,凡未经培训和考核的人员严禁从事吊篮作业。操作人员作业时必须佩带附本人照片的操作证。

2.4 操作人员上吊篮操作前,必须认真学习和掌握相关内容。使用前,必须按照日常检验项目逐项检验合格后方可操作吊篮,使用中严格执行安全操作规程。

2.5 上吊篮操作人员严禁超过2人。(每条安全保险绳最多供二人使用)

2.6 作业人员必须在地面或首层水平网上进出吊篮,不得在空中攀缘窗户出入吊篮,严禁吊篮在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。

2.7 作业时,吊篮下方严禁站人,严禁交叉作业。

2.8 操作人员发现事故隐患或者不安全因素,必须停止使用吊篮。对管理人员违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行。

3 操作环境

3.1 吊篮内的载荷必须均匀分布,严禁超过额定载荷。正常施工时,工作载荷不得大于额定载荷的80%,严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。

3.2 现场使用吊篮于高压线及高压装置之间必须有足够的安全距离,最小安全距离不得小于10米,安全距离小于10米禁止使用吊篮。

3.3 出现雷雨、大雪、大雾、五级以上大风禁止使用吊篮。

3.4 吊篮不宜接触易腐蚀气体及液体,必要时应采取防腐蚀隔离措施。

3.5 正常工作环境温度为(-20至+40)℃,电动机外壳温度超过65℃时,应停止使用电动吊篮。

3.6 正常工作电压为380±10%范围内,超出标准范围时应停止使用。

3.7 高处作业电动吊篮夜间禁止使用。

3.8 电动吊篮严禁作垂直运输工具使用。

4 悬挂机构

4.1 操作前,应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊,销轴、螺栓、绳扣是否齐全、松动。悬挂机构连接梁是否牢靠。

4.2 配重数量足够、放置妥当,并有固定措施,防止配重滑落。

4.3 屋面保险绳(亦称:“生命绳” )是否与建筑物结构栓系牢固。

4.4 悬挂机构两点间距与悬挂平台两点间距必须相等,其误差应≤5cm。

4.5 悬挂机构的前梁应上翘3-5cm,使前梁产生预应力,提高前梁的刚度。

4.6 悬挂机构前支架支放与结构阳台、飘窗等部位时,必须对阳台、飘窗进行卸荷处理。

5 悬吊平台和提升机

5.1 悬吊平台按使用所需长度拼装成一体,最大长度不得超过6米,篮框各部件连接螺栓应紧固可靠。各焊接的焊缝不脱焊和漏焊,不出现裂纹、严重锈蚀。

5.2 禁止在悬吊平台内使用梯子、板凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。

5.3 吊篮悬吊平台内要严格控制堆放物料的重量和高度,零散物料必须使用容器盛放。严禁堆放物料超过吊篮的额定荷载和物料超过吊篮篮框的高度。

5.4 吊篮悬吊工作平台四周必须有不低于15cm的挡脚板,挡脚板应完整、无缺。

5.5 吊篮工作平台倾斜角度不得超过8%,倾斜度超过标准时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏零部件。严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。

5.6 悬吊平台在上下运行时,操作人员必须密切注意上下有无障碍物,以免引起碰撞或其他事故。吊篮向上运行时,要注意上限位。

5.7 必须经常检查电机、提升机运行是否有异常噪音、过热和产生异味等异常现象,如有上述现象,应立即停止使用。

5.8 吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏时,应立即停止使用,由专职人员及时进行维修和更换损坏零、部件,经检查测定正常合格后方可继续使用。严禁吊篮带“病”运行。

5.9 每班结束后,必须将悬吊平台降至地面或首层水平安全网合理位置,并可靠固定。如悬吊平台降至地面时,应放松工作钢丝绳,使钢丝绳处于松弛状态。

5.10 悬吊平台悬挂在高处时,严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障需要修理的,应由专业人员在落实可靠安全措施后方可进行。

6 安全锁

6.1 安全锁、提升机与结构件应可靠连接。

6.2 安全锁在工作时应是开启的,处于自动工作状态,无需人工操作。安全锁应无损坏、卡死,动作灵活,锁绳可靠。

6.3 使用中,当吊篮平台倾斜引起防倾斜式安全锁锁死时,应首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时,严禁蛮力扳动,强行开锁。

6.4 禁止安全锁锁闭后开动提升机下降。禁止操作人员自行拆卸修理。

6.5 吊篮安全锁,必须按照国家标准或规范的规定,送具有相应资质的检测机构或生产厂家校验,校验合格期限不得大于1年。

6.6 吊篮的安全锁应灵敏可靠,当吊篮下滑速度大于25m/min时,安全锁应在不超过10cm距离内自动锁住悬吊平台钢丝绳,安全锁必须在有效检定期内。

6.7 安全绳必须按照规定要求加设重锤,防止悬吊平台提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

6.8 使用中,严禁在升降过程中使用安全锁制动或进行施工作业。

7 限位装置

7.1 上限位装置应保证齐全、灵敏可靠。

7.2 当上行程开关碰撞到限位块时,应及时降低平台,使行程开关脱离限位块。

8 电气系统

8.1 操作前,应检查电缆线及各连接插头有无破损、漏电等现象,指示灯工作是否正常。按动各开关按钮应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。

8.2 电缆线、保险绳(亦称:“生命绳”)在建筑物结构棱角处必须采取抗磨、防剪保护措施。吊篮在升降作业过程中必须密切注意电缆是否被墙面或其他物件挂住,如若电缆被挂住切不可硬拉,应上下活动吊篮使电缆放松,解脱后方可运行。

8.3 当吊篮下行距离地面50cm时,应停止运行,并进行检查,排除电缆线、钢丝绳被篮框砸压引起漏电等隐患后再降落。

8.4 吊篮必须设置专用开关控制箱,做到“一机、一闸、一漏”控制,严禁一闸多机控制。

8.5 吊篮的电源电缆必须架空敷设,严禁电缆拖地明敷设。

8.6 在使用吊篮时,要随时观察吊篮的电源电缆线外皮有无破损,发现电缆有破损必须及时对电缆进行绝缘处理。

8.7 每日下班时,必须清理干净吊篮悬吊平台内的杂物、零散物件。关闭吊篮控制箱电源,锁好电器控制箱,切断电源总闸,使电缆线不带电,并做好防雨措施。

9 钢丝绳

9.1 吊篮所使用的钢丝绳必须符合《gb8902》要求,严禁用其他规格的钢丝绳或伪劣产品代用。

9.2 吊篮的工作钢丝绳、保险钢丝绳穿绳必须正确,钢丝绳的安全系数不应小于9。

9.3 吊篮挑梁张紧加强钢丝绳、工作钢丝绳、保险钢丝绳在做回弯时,必须使用鸡心环保护使其圆滑过渡。钢丝绳卡数量最少不少于3个,绳卡的规格必须与钢丝绳直径相匹配,绳卡间距应不小于8cm,绳头并留安全弯。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧,“u”型螺栓应在钢丝绳的尾端,严禁绳卡正反交错卡压。

9.4 钢丝绳的检查和报废必须严格执行《gb5972-86起重机械用钢丝绳检查和报废使用规范》。钢丝绳断骨股或在一个节距内断丝达到5根、松股、压扁、起鼓、死弯、磨损、锈蚀严重、钢丝绳直径大于10mm或小于8.3mm的钢丝绳必须报废。

9.5 工作钢丝绳、安全钢丝绳的长度必须大于建筑物总高度。钢丝绳加设重锤后地面多余的钢丝绳应盘好扎紧,不得任意散放地面。

9.6 操作过程中,必须注意防止异物卷入提升机和安全锁内。特别注意钢丝绳不得有砂浆、玻璃胶、废纸、油污、焊渣烧蚀等杂物。

10 电、气焊作业

10.1 进行电焊作业时,严禁将电焊机放置于吊篮上以及在吊篮控制箱内接电源。

10.2 电焊机的二次回路线严禁与吊篮任何部件连接,构成回路,损坏钢丝绳。

10.3 电焊钳不得搭放在吊篮上,必须放在绝缘板上,以防打火。

10.4 电、气焊作业时,必须使用接火斗承接焊渣,严防电焊渣溅到钢丝绳、电缆、安全锁上。

10.5 利用吊篮进行气焊作业时,严禁在悬吊平台内放置氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品。

11 安装、移位及拆除

11.1 从事吊篮安装、拆卸的人员必须持有效的《建筑施工特种作业操作资格证书》方可上岗做业。作业前必须对安装工人进行安全技术交底,并履行签字手续。

11.2 吊篮在施工现场进行移位二次安装时,必须由产权单位负责,严禁使用人员私自安装、拆卸、移位。

11.3 吊篮二次移位,必须严格按照安装工艺流程进行。吊篮在拆除时要严格遵循“先安装、后拆除;后安装、先拆除”的原则。

11.4 二次移位后,必须经过验收合格后方可使用。

11.5 吊篮在安装、拆卸作业时,必须设置警戒区,指派专人负责指挥和监督,禁止无关人员进入。

12 应急措施

12.1 施工中突然断电时,必须立即关闭电控箱的电源总开关。判别断电原因必要时可操作专用手柄,使平台缓慢降至地面。

12.2 当发生松开按钮但不能够停止上、下运行时,必须立即按下电气箱上的红色急停按钮,或者立即关闭电源总开关,切断电源使悬吊平台紧急停止运行。由专业维修人员排除故障后,再进行作业。

12.3 吊篮在升降过程中,若悬吊平台倾斜角度过大会引起安全锁自动锁绳,此时应及时扳动转换开关,点动平台一侧提升机,使平台接近水平状态,安全锁恢复开启状态后再正常运行。

12.4 使用中工作钢丝绳突然卡在提升机时,必须立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在保证安全的前提下撤离悬吊平台,并通知专业维修人员进入悬吊平台进行排险。发生故障的提升机必须全面检修后方可投入使用。

12.5 一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,必须由专业维修人员进行排险。在排险过程中,要特别注意动作要轻、平稳,避免安全锁遭受过大冲击,发生事故。

12.6 维修和拆卸吊篮时,必须先切断电源,并在显著位置设置“维修禁用”和“拆除禁用”的警示标志,并设专人进行监护。

第11篇吊篮的操作规程

1、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2、安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。

1)检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确;

2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确;

3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠;

4)电机无异响、过热，启动正常、制动可靠;

5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。

3、作业前应进行下列检查：

1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求;

2)电源电压应正常，接地(接零)保护良好;

3)机械设备正常，安全保护装置齐全可靠;

4)吊篮内无杂物，严禁超载。

4、启动后，进行升降吊篮运转试验，确认正常后，方可作业。

5、作业中，发现运转不正常时，应立即停机，并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。

6、利用吊篮进行电焊作业时，必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护，不得用其作为接线回路。

7、作业后，吊篮应清扫干净，悬挂离地面3m处，切断电源，撤去梯子。

第12篇电动吊篮作业安全技术操作规程注意事项

1.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2.安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。

1)检查屋面机构的安装,应配合良好,锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确;

2)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠;

3)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限,悬挂、绕绳方式及悬重均正确;

4)电机无异响、过热,启动正常、制动可靠;

5)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠.

3.作业前应进行下列检查:

1)电源电压应正常,接地(接零)保护良好;

2)吊篮内无杂物,严禁超载。

3)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求;

4)机械设备正常,安全保护装置齐全可靠;

4.启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。

5.作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。

6.利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护,不得用其作为接线回路。

7.作业后,吊篮应清扫干净,悬挂离地面3m处,切断电源,撤去梯子。

第13篇吊篮式脚手架安全操作规程

1 吊篮式脚手架（简称吊篮架）是在建筑物屋面通过特设的支撑点，利用挑梁或挑架的吊索具悬挂吊篮，进行外装饰工程操作的一种脚手架，其主要组成分为吊篮、支撑挑梁、吊索具及升降装置和保险绳、安全锁组成。

2 吊篮架搭设必须遵照施工方案的规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不得改变方案。

3 吊篮架的负荷不得超过1176牛顿/平方米（120公斤/平方米），吊篮上的材料和作业人员应对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。

4 升降吊篮架的手扳葫芦应用３吨以上专用配套的钢丝绳。使用倒链应用２吨以上的，承重的钢丝绳直径不小于12.5毫米，吊篮两端应设独立的保险绳，其直径与承重钢丝绳同。绳卡不得少于３个，严禁使用有接头钢丝绳。

5 承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。

6 吊篮架的位置和挑梁的设置都应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉篙或钢管连接牢固，成为整体。阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端应设置斜撑，斜撑的下面应加垫板，并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。

7 吊篮根据工程需要可组装成单层或双层，双层吊篮应设置爬梯，留出活动盖板，以便人员上下。

8 吊篮长度不得大于6米，宽度以0.8米至1米为宜。单层吊篮高度以2米、双层吊篮高度以3.8米为宜。用钢管为立杆的吊篮，立杆间距不得大于2.5米，单层吊篮至少设三道横杆，双层吊篮至少设五道横杆。

9 以钢管组装的吊篮大、小面均需设支撑，以焊接预制框架组装的吊篮，长度超过3米的大面应设支撑。

10 吊篮的脚手板必须铺平、铺严，并与横向水平杆固定牢，横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定，一般以0.5～1米为宜。吊篮作业层外排和两端小面均应设两道栏杆，设一道挡脚板，并搭设立网封挡严密、索死下角。里侧应设防护栏杆。

11 以手扳葫芦为吊具的吊篮架，钢丝绳穿好后，必须将保险扳把卸掉，系牢保险绳或安全锁，并将吊篮与建筑物拉牢。

12 吊篮里侧距建筑物100毫米为宜，两个吊篮之间间距不得大于200毫米。不得将两个或几个吊篮联在一起同时升降，两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。

13 升降吊篮时，必须同时摇动所有的手扳葫芦或拉动倒链，各吊点必须同时升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不得碰撞建筑物，特别是在阳台、窗口等部位，应有专人负责推动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。

14 吊篮架第一次组装后应经载荷试验合格后，方可投入使用。使用期间，应经常检查吊篮架防护、保险、挑梁、手板葫芦、倒链和吊索等，发现隐患，立即解决。

15 吊篮架组装、拆除、维修必须由专业架子工进行。

第14篇电动吊篮作业安全操作规程

1、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作，学员必须在师傅的指导下进行操作。

2、安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。