建筑施工搅拌机安全操作规程主要包括以下关键环节:
1. 设备检查:在每次启动前,务必对搅拌机进行详细检查,包括但不限于电机、传动装置、搅拌叶片、进料口、出料口等重要部件。
2. 操作准备:确保搅拌机放置稳固,周围无杂物,电源线路完好,接地可靠。
3. 加料顺序:按照混凝土配合比要求,先加入骨料,再加水,最后加入水泥,严禁干运转。
4. 运行监控:启动后,密切关注搅拌机运行情况,如声音异常、振动过大等情况应立即停机检查。
5. 清洁保养:作业结束后,及时清理搅拌筒内残留物,定期进行设备维护保养。
6. 应急处理:制定应急预案,遇到突发状况能迅速、正确地进行处置。
本规程旨在规范建筑施工现场搅拌机的安全操作,提高工作效率,防止因误操作导致的设备损坏、人身伤害及工程质量下降。通过严格执行操作规程,可以降低事故风险,保障工人安全,确保工程项目的顺利进行,同时延长搅拌机的使用寿命,节约维修成本。
1. 操作人员必须经过培训,了解搅拌机的工作原理和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴安全帽、工作服和防护眼镜,防止飞溅物料伤人。
3. 避免手部或其他物体进入搅拌筒,以防卷入发生危险。
4. 检查和维修时,必须切断电源,并挂上“禁止合闸”警示牌。
5. 混凝土搅拌过程中,禁止打开出料口,以免物料喷出造成伤害。
6. 保持搅拌机周围环境整洁,避免湿滑地面导致滑倒事故。
7. 发现设备异常,应立即停机并报告,切勿强行操作。
8. 清洁搅拌机时,确保设备已完全断电,使用非金属工具刮除顽固污渍,避免损伤设备。
以上各点务必牢记,严格按照规程执行,以确保建筑施工搅拌机的安全高效运行。
a、安全重点
1.防止机械伤人
2.防止触电
3.防尘
b、一般要求
1.现场搅拌机械安装应稳固,带有胶轮胎的时应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆,保证进、出料安全,整机应搭设安全可靠的操作棚。
2.搅拌机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。
3.搅拌机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。
4.搅拌机操作工应做到四懂三会即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。
5.工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套。
6.搅拌机使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。
7.工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书护,不做与本职无关的事。
8.运行中发现有异声、什音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。
9.按时做好机械的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁机械带病运转,中途停电,应切断电源。
10.检修搅拌机时,应拉闸断电锁箱,并挂有人检修禁止合闸警示牌,最好设监护人,停电牌应诠挂谁取。
11.严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,关箱加锁,并做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
12.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。
13.当有人进入料筒清理时,要将电源断开,或在外面设人看管.
14.当要进入料斗下进行清理时,要将料斗保险扣挂好,并将电源断开。
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