四柱油压机安全操作规程保养维修方法

有哪些

1. 操作前准备：

- 检查设备是否完好，无明显损伤或异常声音。

- 确保油压系统油位正常，无泄漏现象。

- 接通电源，检查电器开关和指示灯是否正常。

2. 设备启动：

- 按照操作手册逐步启动设备，确认各部分运行稳定。

- 设置压力值，不得超过设备额定工作压力。

3. 操作过程：

- 保持专注，避免身体部位进入危险区域。

- 使用专用工具进行工件装夹，确保牢固。

- 观察压力表，适时调整压力，防止过载。

4. 维护保养：

- 定期清洁设备，防止灰尘和异物积累。

- 检查液压元件，如有磨损应及时更换。

- 定期更换液压油，保证油质清洁。

5. 故障处理：

- 发现异常立即停机，不得强行操作。

- 报告维修人员，由专业人员进行检修。

目的和意义

四柱油压机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范的操作和定期保养，可以预防意外事故的发生，减少因设备故障导致的生产中断，从而维护企业的正常运营和经济效益。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能及操作流程。

2. 不得超负荷使用设备，以免引发安全事故。

3. 在设备运行过程中，严禁擅自离开工作岗位。

4. 保养维修时，务必断电操作，防止触电。

5. 液压系统的维护需谨慎，避免油液溅出造成伤害。

6. 定期进行安全检查，及时消除隐患。

本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，确保设备安全、高效运行。操作人员应始终保持警惕，以确保自身和他人的安全。

四柱油压机安全操作规程保养维修方法范文

1、液压机在维修时必须停电作业;

2、严禁将液压机污染,以免堵塞管路及阀件;

3、设备必须设接地线,确保人身安全;

4、当人进入压机行程内时,要顶支安全栓,置于滑块与工作台之间以免发生危险;

5、液压机进行操作压制动作时,要用双手操作,不可图省事

采用其他方式;

6、对压力机长时间不用时,开机后先将活动梁回程,再运行其他方式;

7、对压力机中途需要停止使用时,要使压力机的活动梁置于合模位置;

8、压力机要设专人操作、管理和维护;

9、不定期检查高压滤油器、充液阀的运行状况,特别是高压滤油器其两端连接法兰及滤油器的端盖,有无漏油松动现象;

停机作业维修时必须在设备开关处悬挂安全警示牌;

安全的操作方法和清洁的生产环境,使压力机使用寿命加长和提高精度,因此日常的维护与保养尤为重要:

1、开机前的检查:

①观察设备机身的5s状况是否达标;②检查油箱油标位置是否在三分之二处;

③观察设备操作台、配电柜的设施是否异常。

2、开机检查:①开机后(冬季)预热10分钟以上方可工作,(夏季)预热3分钟以上;②检查油泵有无过热现象,安全阀、溢流阀是否灵敏,压力表指示是否准确;③检查设备的油温按油表是否在0-60℃之间。

设备的分级或时间段保养:①每天保养内容,每天按照自主保全作业指导书进行点检,润滑、紧固与清洁等工作并做好点检记录。②每月保养内容:检查充液阀固定螺栓并紧固;校核设备精度(平行度及垂直度)调整立柱螺母并紧固;检查油箱内液压油的质量并定期更换与补充,保证加入油箱里的油液经过严格过滤;检查管路法兰及管夹紧固状况是否有渗油松动现象;设备的滤芯运转每半年更换1次(按日工作8小时制)。③每 年维护 保 养内容:检 查 高 压滤油器、滤油芯,若有变形及时更换;检查紧固充液阀螺栓;检查油缸的运行情况,如有发现划伤、带油现象,应及时维修;油压机长时间停用时,做好四柱及油缸的防锈措施(涂油包装)将油箱用塑料袋包好,特别注意液压机不许超过25mpa工作压力,在高压下工作时不能做任何调整工作;若油缸或管路有渗油等现象是,应立即停机维修;液压机在工作时,若出现异常噪音应立即停机维修,排除异常后方可继续运行。

萨普新材

2022-04-11

第2篇 四柱油压机安全操作规程及保养维修方法

1、液压机在维修时必须停电作业；

2、严禁将液压机污染，以免堵塞管路及阀件；

3、设备必须设接地线，确保人身安全；

4、当人进入压机行程内时，要顶支安全栓，置于滑块与工作台之间以免发生危险；

5、液压机进行操作压制动作时，要用双手操作，不可图省事

采用其他方式；

6、对压力机长时间不用时，开机后先将活动梁回程，再运行其他方式；

7、对压力机中途需要停止使用时，要使压力机的活动梁置于合模位置；

8、压力机要设专人操作、管理和维护；

9、不定期检查高压滤油器、充液阀的运行状况，特别是高压滤油器其两端连接法兰及滤油器的端盖，有无漏油松动现象；

停机作业维修时必须在设备开关处悬挂安全警示牌；

安全的操作方法和清洁的生产环境，使压力机使用寿命加长和提高精度，因此日常的维护与保养尤为重要：

1、开机前的检查：

①观察设备机身的5s状况是否达标；②检查油箱油标位置是否在三分之二处；

③观察设备操作台、配电柜的设施是否异常。

2、开机检查：①开机后（冬季）预热10分钟以上方可工作，（夏季）预热3分钟以上；②检查油泵有无过热现象，安全阀、溢流阀是否灵敏，压力表指示是否准确；③检查设备的油温按油表是否在0-60℃之间。

设备的分级或时间段保养：①每天保养内容，每天按照自主保全作业指导书进行点检，润滑、紧固与清洁等工作并做好点检记录。②每月保养内容：检查充液阀固定螺栓并紧固；校核设备精度（平行度及垂直度）调整立柱螺母并紧固；检查油箱内液压油的质量并定期更换与补充，保证加入油箱里的油液经过严格过滤；检查管路法兰及管夹紧固状况是否有渗油松动现象；设备的滤芯运转每半年更换1次（按 日 工 作 8小时制）。③每 年 维 护 保 养 内容：检 查 高 压滤油器、滤油芯，若有变形及时更换；检查紧固充液阀螺栓；检查油缸的运行情况，如有发现划伤、带油现象，应及时维修；油压机长时间停用时，做好四柱及油缸的防锈措施（涂油包装）将油箱用塑料袋包好，特别注意液压机不许超过25mpa工作压力，在高压下工作时不能做任何调整工作；若油缸或管路有渗油等现象是，应立即停机维修；液压机在工作时，若出现异常噪音应立即停机维修，排除异常后方可继续运行。

萨普新材

2014-04-11