高速搅拌机设备安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在每次使用前,需对高速搅拌机进行全面检查,包括电机、传动装置、搅拌叶片、容器等关键部件的完好性。
2. 操作程序:正确启动和关闭设备,遵循先空载试运行、再加载搅拌的步骤。
3. 安全防护:使用过程中,应佩戴适当的防护装备,如护目镜、手套等,防止飞溅物伤害。
4. 负载控制:严格按照设备承载能力添加物料,避免超负荷运行。
5. 维护保养:定期进行清洁、润滑和维护,确保设备处于良好工作状态。
高速搅拌机设备安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。规范的操作也能延长设备使用寿命,提高工作效率,保证产品质量,为企业的稳定生产和经济效益提供有力保障。
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作流程。
2. 检查电源线路是否安全无损,避免触电风险。
3. 搅拌过程中,严禁将手或其他物品伸入搅拌容器内。
4. 设备运行时,切勿强行关闭电源,应使用紧急停止开关。
5. 加料时,确保物料均匀分散,避免局部过载引发事故。
6. 清洁设备时,必须先断电,防止意外启动。
7. 发现设备异常声音、发热或振动过大,应立即停机检查,排除故障后再使用。
8. 定期对设备进行专业维护,如轴承润滑、叶片磨损检查等。
9. 培训新员工掌握安全操作规程,确保所有操作人员都具备必要的安全知识和技能。
通过遵守这些规程,我们可以确保高速搅拌机的安全运行,创造一个高效、安全的工作环境,从而实现企业可持续发展。
高速搅拌机的安全操作规程
一、开机前准备工作
1、仔细检查分散机各部件是否正常。
2、认真检查主轴及分散盘是否干净,防止混色。
3、清理周围环境,清除一切有碍操作的物料。
二、开机
1、打开电源开关,启动上开按钮,提升主轴高于料桶调度,小心将料桶推进分散分散盘下,按下降钮,将主轴调至分散桶中心,分散盘离桶底不得低于15cm,将桶轮垫好,夹好静电夹子。
2、启动主轴电机,将调速旋轴调到400-800转/分钟开始分散。
3、当提起主轴上、下分散时,注意不要将分散盘升至分散物表面,防止发生物料飞溅,造成浪费。
4、分散有色漆、浆料后,按分散停止钮停机,将调速旋转调至0位置。
三、注意事项:
1、高速分散机在操作过程中,操作人不准离开岗位无人操作,操作者有事必须找人代看,防止种种事故的发生。
2、严禁主轴空运转(无料运转),防止主轴弯曲造成设备事故,保持慢速起动,慢速停车。
3、分散搅拌进行中严禁一切物品(如刷子、铲刀、物料袋、破布等)掉入缸内,或掉进异物,要立即停车取出,绝对不准开车取异物,以免造成人身事故。
4、在分散操作过程中,升降搅拌主轴千万注意,不能落到盘碰到缸底,也不能使分散机接近液面造成物料飞溅或损坏设备。
5、在分散操作过程中,经常用手摸电机外壳,观察电机发热及电机的异样声音。
6、高速分散机停止操作时,必须把主轴落到最低位置,严防碰撞、损坏设备,保证安全。
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