转炉炉长安全操作规程

有哪些

转炉炉长安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 确保转炉各部位完好无损，包括炉体、倾动机构、供气系统、冷却系统等。

2. 检查氧气、煤气回收、耐火材料等供应充足且质量合格。

3. 安全设施如防爆装置、灭火设备、报警系统应正常运行。

二、操作流程与规范

1. 启动前，进行空载试运转，确认各系统运行正常。

2. 装入铁水、废钢，控制好装入量，避免超负荷。

3. 炼钢过程中，密切关注温度、成分、气体排放等参数，适时调整供氧、吹炼强度。

4. 出钢时，确保炉口安全距离，防止喷溅。

三、应急处理与事故预防

1. 遇到异常情况，立即停止操作，启动应急预案。

2. 常规检查和维护，防止设备老化引发事故。

3. 提高员工安全意识，定期进行安全培训。

目的和意义

转炉炉长安全操作规程旨在保障生产过程的安全高效，防止因操作不当或设备故障导致的事故，确保员工的生命安全，降低企业运营风险，同时保证产品质量和生产效率，维护企业的稳定发展。

注意事项

1. 严格执行交接班制度，了解上一班次的设备状况和生产情况。

2. 工作期间禁止携带易燃易爆物品，严禁烟火。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

4. 遵守个人防护装备的使用规定，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等。

5. 在特殊天气条件下，如高温、雷电等，需采取额外安全措施。

6. 不得擅自修改设备参数或操作程序，如有必要，需经上级批准。

7. 发现设备异常，及时报告并配合维修，不得强行作业。

本规程旨在指导转炉炉长进行安全操作，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，以确保生产安全和效率。

转炉炉长安全操作规程范文

岗位人员工作前,对转炉的倾动装置和控制设备必须进行详细检查,必须保持其可靠性和准确性,运转正常并通知调度,方可兑铁水吹炼。

遇焊烟道、烟罩或进入烟道内作业时,负责清理烟道内壁上所粘钢渣。清渣时必须采取可靠的安全防护措施,设专人监护,以保证人员安全。补炉和检修同步时,动炉前首先要进行安全确认,方可操作。

经常检查氧枪钢丝绳的磨损情况,如有损坏,必须通知维修人员调换钢丝绳后,方可进行吹炼。

开新炉或转炉检修水冷系统时,炉前人员必须认真检查水冷系统的各回水情况,正常后方可冶炼,各班必须指定专人对各水冷系统的进、回水进行检查(做到炉炉检查),如有异常及时通知调度安排处理。

接到炉下清渣的信号后,炉前禁止任何操作。不准清理平台转炉周围及炉下挡渣板的积渣,也不准向炉下扔杂物。待炉下清渣结束,炉前接到信号并经明确确认后,方可作业。

炉前、炉后不得有积水、积渣,否则应及时清理干净。渣罐有水必须通知炉下人员排出后,方可继续冶炼。

在兑铁水、加废钢、倒钢渣或摇炉过程中,炉口前方严禁站人,也不得任何人通过。指挥人员必须站在侧面5米外指挥。终点倒炉取样、测温必须等电动挡火门关严后进行,且要迅速站在侧面,严禁炉口正面站人或人员通行。加废钢或兑铁水完毕时,必须待废钢斗和铁水包嘴离开炉口1米后方可摇炉,以免碰坏烟罩和发生意外事故。

冶炼过程中,如发现氧枪、炉口水箱、烟道、烟罩漏水严重,必须停吹并立即通知调度,指挥钳工关掉中、高压水,不可盲目动炉;若炉内有水,待积水蒸发完毕,方可缓慢动炉。确认炉内无积水应由当班炉长、生产指挥共同进行,并采取正确措施。

转炉在冶炼过程中,挡渣板应处于良好状态。挡渣板上的积渣情况应经常检查,及时清理,以防挡渣板上的渣子脱落,掉下砸伤人和损坏设备。

经常清理炉口积渣,严禁钢渣碰撞烟罩,以防止撞坏设备和破坏烟道系统的密封,不准用废钢斗撞击炉口。

第2篇 转炉炉长岗位安全操作规程

1、 上岗前必须穿戴好劳保用品。

2、 严禁封点炼钢。

3、 凡有下列情况之一不准冶炼或停止冶炼：

a) 烟道罩群漏水成流或炉楼下有积水。

b) 罩群、氧枪传动钢丝绳、保护绳磨损达到报废标准。

c) 氧枪氧气胶管漏气，高压水胶管漏水，枪身漏水或喷头漏水。

d) 转炉与氧枪罩群一次风机一文水电气联锁失灵。

e) 氧枪孔、加料三角槽口氮封压力低于规定数值。

f) 氧气调节阀失灵，氧气切断阀漏气。

g) 冷却水或氧气测量系统有故障。

4、 炉内有液态渣或强氧化渣时严禁兑铁。

5、 拉碳提枪时，必须检查枪头、枪身及炉口无异常，确认无误后方可指挥摇炉工摇炉，如有异常严禁动炉。

6、 拉碳摇炉或因故提枪再次吹炼前，炉长负责喊开炉前人员，以免发生喷溅伤人。

7、 罩群、氧枪传动系统有人工作，不得兑铁。

8、 脱氧合金化过程，若有异常，炉长要指挥周围人员躲避到安全位置。

9、 出完钢后炉长要检查炉衬侵蚀情况，防止漏钢冲刷水冷 圈 造成炉内进水。

10、 炉下清理前，必须将烟道罩群内的浮渣及炉皮、炉嘴、护炉板两侧墙板的浮渣打干净，确认无误后方可作业。

11、 炉下有人时严禁指挥摇炉。

12、 清理钢水车、渣罐车时，必须先切断电流、设专人监护，方可进行操作。

13、 严禁执行检修牌、操作牌制度。

14、 负责整个炉前组安全工作的组织和实施。