车间空压站安全操作规程制氧

有哪些

1. 设备检查：在启动空压机前，务必检查设备各部件是否完好，包括电机、冷却系统、压力表、阀门等。

2. 空压机启动：确认电源正常后，按照制造商的说明启动空压机，避免带载启动。

3. 运行监控：运行过程中，持续观察压力、温度、振动等参数，确保在安全范围内。

4. 故障处理：一旦发现异常，立即停机并报告给维修人员。

5. 停机维护：工作结束后，按照程序正确关闭空压机，并进行必要的清洁和保养。

目的和意义

本规程旨在保障车间空压站的安全运行，预防因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过规范操作，延长空压设备寿命，保证生产效率，降低维护成本，同时确保员工的生命安全和健康。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉空压机的操作和应急处理措施。

2. 禁止未经授权的人员擅自操作空压站设备。

3. 在设备运行期间，严禁进行任何可能导致触电或机械伤害的行为，如接触运动部件或打开电气柜。

4. 定期检查和更换安全阀、压力表等安全装置，确保其有效性。

5. 工作区域内应保持整洁，防止油脂、尘埃等引发安全事故。

6. 确保空压机房通风良好，防止过热引发火灾。

7. 若发现泄漏，应迅速关闭相关阀门，避免气体泄漏造成的危险。

8. 遵守个人防护装备使用规定，如佩戴安全帽、防尘口罩等。

9. 在进行设备维护时，必须切断电源并挂上“正在维修”的警示牌。

10. 记录每日运行情况，以便及时发现潜在问题并采取措施。

以上规程的实施需要全体员工的共同遵守，通过严格的操作纪律和安全意识，共同营造一个安全、高效的生产环境。

车间空压站安全操作规程制氧范文

制氧车间空压站安全操作规程

1、岗位人员在工作前,必须按规定穿戴好劳动保护用品,班前、班中,严禁饮酒;

2、厂房内严禁烟火,在厂房内动火,必须持有动火证;

3、在发生危及设备、人身安全等事故需要紧急停车情况下,岗位人员可先行处理,及时做好记录并尽快通知厂值班生产调度;

4、岗位人员要随时检查各阀门是否开关灵敏,各管路是否畅通;

5、启动空压机时,严禁带负荷启动,并不得同时启动两台空压机;

6、在操作空压机时,不得少于2人,一人操作,一人监护;

7、空压机在正常运行中,岗位人员要注意倾听机械声音,检测机器振动、机壳温度是否正常。空压机自动停车时,不得马上启动,应查明原因;

8、岗位人员检查储气罐压力安全阀时,操作人员不得面对安全阀出气孔。安全阀需定期经过安检部门校验

9、空压机站内天车在吊运设备时,下方严禁站人。