立车车工作业安全操作规程

有哪些

立车车工作业安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 工件装夹与定位

3. 操作流程与规范

4. 应急处理与事故预防

5. 维护保养与清洁

目的和意义

立车车工作业安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量。通过遵循这些规程，可以减少因操作不当导致的工伤事故，降低设备故障率，同时也能提升工人的专业技能和安全意识，为企业的稳定运行提供保障。

注意事项

1. 设备检查与准备：

- 在启动前，务必检查立车的各部件是否完好，如刀具、主轴、导轨、润滑系统等，确认无异常后方可开机。

- 检查电气线路，确保接地良好，防止触电事故。

2. 工件装夹与定位：

- 工件应牢固地固定在卡盘上，避免加工过程中发生松动，导致工件飞出造成伤害。

- 使用中心架或跟刀架时，调整要适度，防止过紧或过松影响加工精度和稳定性。

3. 操作流程与规范：

- 开机后，空运转检查各运动部分是否正常，无异响、振动过大等情况。

- 切削过程中，保持合适的切削速度和进给量，避免产生过大的切削力导致设备损坏。

- 操作时，严禁戴手套，防止卷入刀具。

4. 应急处理与事故预防：

- 发现异常应立即停机，及时报告并排除故障。

- 使用防护眼镜和听力保护设备，防止金属屑和噪音对眼睛和听力的损害。

- 遵守车间安全规定，不穿宽松衣物，不带首饰，防止被机器挂住。

5. 维护保养与清洁：

- 每日工作结束后，清洁机床，保持工作台整洁，防止锈蚀和精度下降。

- 定期进行设备保养，如润滑、紧固、调整等，确保设备处于良好状态。

立车车工作业安全操作规程的实施，需要每位操作者严格遵守，将安全理念融入日常工作中，以确保生产活动的顺利进行。在实际操作中，要灵活应对各种情况，结合具体工作环境和设备状况，做出合理的判断和决策，以实现高效、安全的生产。

立车车工作业安全操作规程范文

立车车工的安全操作规程

1.必须遵守机床工一般安全规程。

2.装卸工件,工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。

3.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。

4.工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

5.使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。6.如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。

7.对刀时必须缓速进行,自动对刀时,刀头距工件40~60毫米,即停止机动,要手摇进给。

8.在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。

9.加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平�。

10.登看台操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。

11.切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。

12.不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

13.发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

14.加工过程中机床不准离人。