管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程
栏目

化工脱硫岗位安全操作规程

更新时间:2024-05-12

化工脱硫岗位安全操作规程

有哪些

1. 熟悉设备:了解并掌握脱硫系统的设备构造、工作原理及操作方法。

2. 安全培训:所有员工需接受脱硫岗位的安全培训,并通过考核。

3. 个人防护:穿戴适当的防护装备,如防毒面具、防护眼镜、防护手套等。

4. 检查设备:在启动前,对设备进行详细检查,确保无异常。

5. 运行监控:运行过程中,持续监测各项参数,确保在安全范围内。

6. 应急处理:制定并熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速响应。

目的和意义

化工脱硫岗位的操作规程旨在保障员工的生命安全,防止设备损坏,降低生产过程中的环境风险。通过规范的操作流程,可以减少事故的发生,提高生产效率,同时确保产品的质量和环保标准。

注意事项

1. 遵守操作规程,不得擅自改变设备设置或操作流程。

2. 在有毒有害气体环境下,禁止无防护作业,确保通风良好。

3. 发现异常情况,立即停止操作并报告,不得自行处理。

4. 维护保养设备,定期检查设备状态,及时消除潜在隐患。

5. 注意火源管理,严禁在脱硫区域内吸烟或使用明火。

6. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。

7. 在操作过程中,保持专注,避免因疏忽导致意外发生。

8. 不得疲劳作业,确保有足够的休息,以保持良好的工作状态。

9. 熟悉并遵守企业的环保政策,做到合规排放,保护环境。

10. 定期参与安全演练,提高应急反应能力。

以上规定旨在为化工脱硫岗位提供一个安全、高效的工作环境。每位员工都应将其视为日常工作的基础,共同维护生产安全,实现可持续发展。

化工脱硫岗位安全操作规程范文

化工企业脱硫岗位安全操作规程

一、工艺巡检

1、根据操作记录要求,按时检查、实事求是将各种数据记入记录表。

2、每15分钟检查一次系统各压力、温度。

3、每30分钟检查一次风机电流、进出口温度。

4、30分钟检查一次脱硫塔、再生槽、冷却塔各塔液位及静电除焦情况。

5、每小时检查一次再生槽喷射器及再生槽液位情况。

6、每小时检查一次脱硫泵、再生泵、清洗泵、冷却塔泵打液量情况。

7、每小时对各处倒淋检查排放一次。

二、开停车操作

1、长期停车:

(1)听到停车令后副操作停风机,打开风机回路阀,关闭风机出口阀,停风机。

(2)主操作关闭脱硫出口阀、停泵,关闭再生泵出口阀、停泵,停静电除焦。

(3)关闭循环泵出口阀、停泵,关死冷却塔循环水出口阀,停风机。

(4)通知压缩停清洗塔循环泵,关死出口阀,停风机。

(5)关闭气柜循水泵出口阀,停泵。

(6)如果需要封气柜,先封住气柜再停循环泵,然后系统卸压。

(7)如果大修需要置换,把各塔液位放掉,用惰气置换系统要制定置换方案。

2、短期停车或临时停车

(1)听到停车令后,副操作打开风机回路阀,关闭风机出口阀停风机。

(2)主操作关闭脱硫泵出口阀停泵,关闭再生泵出口阀,停泵,停静电除焦。

(3)关闭循环水泵出口阀,停泵,关死冷却塔循环水出口阀,保持液位,停凉水塔风机。

(4)通知压缩停清洗塔循环泵,关闭循环水出口阀,保持液位,停凉水塔风机。

(5)如果临时停车可不停脱硫泵,再生泵,循环水泵,继续循环,等待开车。

3、紧急停车

如遇全厂性停电或发生重大设备事故,及气柜高度处于安全低限位置以下等紧急情况时,应紧急停车。

(1)立即与压缩工段联系,停止送气,停静电除焦。

(2)同时按停车按钮,停风机,迅速关闭风机出口阀。

(3)其它按临时停车或短期停车方法处理。

4、正常开车

(1)开车前检查各设备、管道、阀门,分析取样点及电器、仪表等是否正常。

(2)检查系统内所有阀门的开关位置,应符合要求。

(3)与供水、供电、供汽部门及造气、压缩工段联系,作好开车准备。

(4)系统检修后的开车,须先吹净置换然后才能开车。

(5)排放气柜出口水封。

(6)开脱硫泵、再生泵进口阀,启动脱硫泵、再生泵,向脱硫塔、再生塔送液,并调稳液位。

(7)开各塔循环泵,调好液位。

(8)开风机进出口阀,排净机内积水,关死出口阀,盘车,如叶轮被煤焦油卡住,用蒸汽吹除,然后启动风机,运转正常后,逐渐关闭回路阀,同时开出口阀送气。

(9)生产正常后开静电除焦。

三、操作要点

1、根据分析脱硫成份,补加氨水及碱液和高效脱硫剂,保证脱硫液成份符合工艺指标。

2、保证喷射器进口的富液压力,稳定自吸空气量,控制好再生温度,使富液氧化再生完全,并保持再生槽液面上的硫沫,溢流正常,降低脱硫液中的悬浮含量。

3、根据半水煤气的气量及硫化氢含量的变化,及时调节液气比,当半水煤气中硫化氢增高时,可适当补加脱硫液中氨水浓度及时脱硫剂。

4、经常注意气柜高度的变化,及脱硫塔液位的高度变化,加强对外联系。

5、经常注意风机进口、出口气体压力变化,防止风机带水和压缩机抽负。

6、保持贫液槽和富液槽液位的正常,防止脱硫泵和富液泵抽空。

7、控制各塔液位,防止跑高或带液。

8、搞好风机的巡检,防止电流高或风机出事故。

四、工艺指标

1、压力

萝茨风机进口压力≥400mmh2o 萝茨风机出口压力≤380mmh2g

贫液泵出口压力0.3~0.4mpa 富液泵出口压力0.35~0.5mpa

系统压差≤70mmhg静电除集蒸汽热洗压力0.05~0.1mpa

2、温度

萝茨风机进口温度≤35℃ 萝茨风机出口温度≤60℃

脱硫塔氨水温度20~30℃ 静电除焦操作温度≤50℃

3、成份

半水煤气氧含量≤0.4% 脱硫后h2s含量小于0.16g/m3

氨水浓度0.3~1.0mol/l 脱硫剂pds含量≥5ppm

碱液浓度0.4~1.0mot/l

4、液位

各液位计1/2~2/3各油位1/2~2/3

5、其它

静电除焦电压≥40kv各电机温升≤70℃

《化工脱硫岗位安全操作规程.doc》
将本文的Word文档下载,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关专题

相关范文

分类查询入口

一键复制