混凝土搅拌站试验室安全操作规程

有哪些

混凝土搅拌站试验室安全操作规程

混凝土搅拌站试验室是工程质量的关键环节，它涉及到材料测试、配合比设计等多个方面。为了确保试验室的安全运行，我们制定了以下安全操作规程：

1. 设备检查：每日开始工作前，需对试验设备进行检查，确认其正常无损，如压力机、搅拌机、电子秤等。

2. 个人防护：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋和手套，防止粉尘吸入和物料溅伤。

3. 材料处理：处理化学品时，要遵循msds（物质安全数据表）规定，避免直接接触皮肤和眼睛。

4. 环境监测：保持试验室通风良好，定期清理尘埃，防止粉尘爆炸风险。

5. 应急措施：设立急救箱，熟知应急预案，一旦发生意外，能迅速采取应对措施。

6. 电源管理：使用电气设备时，避免线路过载，确保接地良好，防止电击事故。

7. 操作规程：严格按照设备操作手册执行，未经许可不得擅自更改设置或进行异常操作。

8. 危险品存储：危险化学品应单独存放，标识清晰，遵循先进先出原则。

目的和意义

本规程旨在提高试验室安全水平，保护操作人员的生命安全，减少设备损坏，确保试验结果的准确性和可靠性，从而保障混凝土工程的质量和耐久性。通过规范操作，我们能够预防潜在的事故，提高工作效率，同时维护公司的良好声誉和合规性。

注意事项

1. 严禁在试验室内吸烟或进食，避免化学品误食或火灾风险。

2. 不得将个人物品带入试验室，尤其是易燃易爆物品。

3. 遇到设备故障，应立即停机并报告，切勿自行维修。

4. 实验结束后，须清理现场，关闭电源，确保试验室整洁有序。

5. 定期进行安全培训，提升员工安全意识和应急处理能力。

6. 在进行混凝土试样制备时，要注意工具的锋利边缘，避免割伤。

以上规程的实施需要每位试验室工作人员的严格遵守，只有大家共同努力，才能构建一个安全、高效的工作环境。请务必理解并执行这些规程，确保我们的试验室成为混凝土质量的坚固基石。

混凝土搅拌站试验室安全操作规程范文

一、试验仪器设备

1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。

2试验设备安装应稳固,按规定要求搭设相应操作平台,保证仪器设备的正常运转。

3试验设备安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。

4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。

5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。

6实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7各种试验设备不准超载运行,运行中发现有异声、杂音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。

8按时做好各种试验设备的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转,中途停电,应切断电源。

9检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂有人检修禁止合闸警示牌,最好设监护人,停电牌应谁挂谁取。

二、站内检验活动

1试验人员要事先经过培训,严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。

2试验设备操作人员应做到四懂三会即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。

3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机械严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。

4使用移动型试验设备或特殊设备,试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。

5试验设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、制动器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。

6插入式振捣棒电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者应严禁开机使用。

7使用振捣棒湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,开关要有人监护。

8试验操作人员应掌握一般安全用电常识。

9振捣棒停止使用时,应立即关闭电动机,搬动振捣棒时,应切断电源,以确保安全。不得用电缆线拖拉,扯动电动机。

10砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料。

11砼搅拌机停用时,搅拌锅应插上插肖固定归位。

12工作中试验操作人员精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书,不做与本职无关的事。

13严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,并做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

14试验操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。

三、现场检验活动

1工作流程

1.1接到出厂质检员通知后携带相关工具(如安全帽)、着装整齐(如符合要求的鞋、衣服等)的随混凝土罐车进入施工现场。

1.2进入施工现场后,应注意辨识危险源,做好防护。

1.2.1进入现场应观察现场用电线路情况,是否存在违章用电。

1.2.2进入现场应观察是否存在高空坠物的危险。

1.2.3当需要进入施工楼层时,应注意头顶、脚底、前后、左右等部位的相关物件是否安全,牢固。

2风险控制措施

到施工现场的人员存在着从高处坠落,高处坠物或现场路面有钉子或钢筋等物易造成人员伤害的安全隐患,须采取的控制措施:

2.1携带安全帽, 穿平底鞋和长裤。

2.2注意并遵守施工现场的安全警示标志,选择安全的区域行走。

2.3现场用电有疑问时要求专业的电工进行操作。

四、危险化学品使用

1、试验室应按照危险化学的种类、特性,在操作间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。

2、危险化学品的储存、使用,应当对化学品流向、储存量和用途如实记录,并采取必要的保护措施,防止化学品被盗、丢失或者误用。

3、重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前,应当进行检查并作出记录,检查记录应当至少保存2年。

4试验室内不得存放大量的易燃、易爆药品(包括废液),如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方。

5药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中,并有专人保管。

6遇水燃烧的药品贮存时应避开水源,注意防水、防潮,并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。

7搬动化学药品时必须轻拿轻放,严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击,以防引起爆炸或燃烧。

8工作人员必须熟知化学品的性质和存放、收发、搬运、临时解毒知识及应急预案报警方法。

9化学品储藏及使用场所严格控制出入人员,无关人员严禁入内,须有足够的消防器材,消防器材设备在明显位置摆放,保证消防设施完备有效,试验人员应熟悉消防器材使用方法,做到三懂三会。

10个人防护措施

10.1、配备专用劳动防护用品和器具,专人保管,定期检修,保持完好。

10.2、严禁直接接触化学物品,不准在使用场所饮食。

10.3、配备相应及正确穿戴劳动防护用品,工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。

五、养护室

1养护室管理人员每天不少于2次对电子温湿度数控系统显示的数据详细记录,并根据养护室内不同区域悬挂的温湿度仪进行对比,查看室内温湿度是否符合试件存放环境温湿度要求(20±2°)。

2养护室管理员进入养护室前防护用品应穿戴整齐,应戴耐磨型绝缘手套和穿绝缘鞋,以防有漏电事故发生。

3站内抽检试件和入库和出库在核对无误的情况下按时间分类摆放,摆放时就注意试件之间的间隙问题,同时试件在往高处摆放或取下时要注意拿稳试件,防止试件从手中滑落砸伤人。

4存放试件的铁架钢度要有保证,铁架间的间距要保持适中,便于养护室管理人员存取,并防止发生倾斜造成安全隐患。

5任何人员进入养护室时间不宜太久,因空气中存在较多雾化的水气,防止吸入太多而造成肺部疾病或胸闷、恶心等现象的发生。

6养护室的水管、电线布置应合理,仪器设备应具备防潮功能,室内应安装防爆灯,水电工应经常巡视检查,防止因线路老化破皮而发生漏电事故。