粉碎控制安全操作规程

有哪些

粉碎控制安全操作规程

本规程旨在规范粉碎设备的操作流程，确保生产安全，降低事故风险，保障员工的生命安全与企业的生产效率。以下是粉碎控制安全操作规程的主要内容：

1. 设备检查：

- 操作前，检查粉碎机各部件是否完好，如刀具、轴承、传动装置等。

- 确保防护罩牢固，无松动现象。

- 检查电源线路是否正常，接地线是否牢固。

2. 启动与运行：

- 启动前，确保粉碎腔内无异物。

- 按照设备手册逐步启动，避免瞬间大电流冲击。

- 运行过程中，密切观察设备运行状态，监听异常噪音。

3. 加料操作：

- 均匀、缓慢地加入物料，避免过快导致堵塞。

- 禁止将金属、石块等硬物误入粉碎机。

4. 停机与清理：

- 完成工作后，先停止进料，待粉碎腔内物料完全排出后再停机。

- 停机后，关闭电源，进行设备清理。

5. 维护保养：

- 定期润滑关键部件，保持设备良好运行状态。

- 发现磨损严重的刀具应及时更换。

- 定期检查电气系统，确保绝缘性能良好。

目的和意义

此规程的实施旨在提高生产安全水平，防止因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过规范操作流程，可以降低维修成本，延长设备寿命，保证产品质量，并提升员工的工作满意度和企业形象。

注意事项

1. 未经培训的人员禁止操作粉碎设备。

2. 操作时必须佩戴防护装备，如安全眼镜、防尘口罩等。

3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，切勿尝试自行解决。

4. 清理设备时，务必断电操作，避免触电风险。

5. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。

请全体员工严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为，公司将采取相应措施，以确保安全制度的执行。

粉碎控制安全操作规程范文

粉碎控制岗位安全操作规程

1、上岗准备:

做好交接班工作,检查各设备、物料状态

2、操作要求

2.1水分达到控制要求(一般水分6-8%),进行混粉操作

2.2开机步骤

开1号粉碎机(1号引风机、1号搅龙、1号关风机自动启动)--开2号粉碎机(2号引风机、2号搅龙、2号关风机自动启动)--开料仓搅龙-开斜送搅龙-开双向搅龙

2.3监视

a、注视显示屏内料仓、双搅龙情况

b、发现双向搅龙有堵塞情况,措施:停止烘房转动-停止双向搅龙-导通堵塞口,再正常操作

c、发现料仓堵塞,一般情况不易堵塞,如堵塞小心捣通

d、发现有异常情况,如链板销子脱落,应立即通知耙式控制员工,停止烘房,汇报班长

e、控制好搅龙速度,要随时注意电流表的负荷,不可超负荷。电流高于50a立刻停止送料,待电流降低后再送料

2.4粉碎时间

粉碎时间一般在20-30分钟

2.5关机步骤

关1号粉碎机(1号引风机、1号搅龙、1号关风机自动启动)--关2号粉碎机(2号引风机、2号搅龙、2号关风机自动启动)--关料仓搅龙-关斜送搅龙-关双向搅龙

2.6禁止内容

a、一般情况下,禁止两批料混着粉碎

b、禁止在搅龙运转状态下,手在搅龙附近操作

2.7换料要求

a、要求料仓内料打干净

b、前后品种不得混打

2.8必须每班检查筛网情况,有无破损

2.9记录

a、每1小时记录耙式、烘房气泡蒸汽数值

b、记录好批号、品种、粉碎开始时间、粉碎结束时间

c、不正常问题记录

3、交接班工作

3.1做好岗位周边卫生工作

3.2做好交接班工作

3.3做好交接班内容:换料情况、各耙式、物料状态

4、安全工作:遵守换筛网规定

5、换品种时,通知下一个岗位操作员工做好准备工作,品种不得混乱。