自动电焊机操作规程及保养汇编（3篇范文）

有哪些

自动电焊机操作规程及保养主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在开始工作前，确保电焊机电源线无破损，接地良好，设备外观无明显损坏。

2. 参数设置：根据焊接材料类型和厚度，调整电流、电压等参数至合适范围。

3. 操作流程：启动电焊机，预热后进行焊接，保持焊枪稳定，控制好焊接速度。

4. 工作中监控：观察焊接过程，防止焊缝质量出现问题，如飞溅过多、熔深不足等。

5. 停止与关闭：完成焊接后，先断开电源，再清理工作现场，关闭电焊机。

6. 保养维护：定期检查电极磨损情况，及时更换；清洁设备，保持内部无积尘；润滑关键部件。

目的和意义

自动电焊机的操作规程旨在确保生产安全，提高焊接效率和质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命。正确保养能减少设备维修成本，保障生产线的持续稳定运行，进一步提升企业生产效益。

注意事项

1. 确保操作人员接受过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 操作时佩戴防护装备，如焊接面罩、手套、防护服，防止电弧伤害和高温灼伤。

3. 不得在潮湿环境下操作电焊机，以防触电。

4. 焊接过程中如发现异常，应立即停止作业，检查设备，排除故障后再继续。

5. 清洁设备时，务必断电，避免电击。

6. 定期进行电气安全检查，确保设备绝缘性能良好。

7. 电焊机保养应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸设备。

8. 电极更换后，需重新调试参数，确保焊接效果。

9. 遵守企业内部的安全操作规程，确保作业环境整洁有序。

通过严格执行这些操作规程和保养措施，我们可以确保自动电焊机的安全高效运行，为企业创造更大的价值。每一位员工都应认识到其重要性，并将其转化为日常工作的习惯，共同维护良好的生产环境。

自动电焊机操作规程及保养范文

第1篇 自动电焊机操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。焊机应放在清洁、干燥、通风处所。

3.焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。

4.工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动；接通电源，观察整流器、电动发电机组、通风机、机头等运转是否正常，有无异常音响。

5.通过控制箱的有关按钮，开关选择适当的焊接电流与送丝速度后开始焊接。

6.焊接时，应根据焊接电流的大小，将电源过载保护器镇定在相应的脱扣电流上。

7.焊接中应经常检查电源温升，如超过60℃应停机降温；当通风机发生故障时，设备应立即停止运转，排除故障后方可投入运行。

8.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。

日常保养

按日常点检标准认真点检后：

1.班前

(1)清擦设备外表尘土及油垢。

(2)检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动，检查焊接电源、控制箱与机头接地线是否牢固。

(3)检查控制箱各操纵按钮、开关，做到灵活、可靠。

(4)空车试运转，观察整流器、通风机、电动发电机组、机关运转是否正常，有无异常音响。

2.班后

(1)现场打扫干净。

(2)清扫设备尘土。

(3)把机头地线旧位放好。

定期保养(工作600h)

外表清擦设备外表及死角的尘土、油垢。

电源：

1.吹擦电源内部积尘、油垢。

2.检查焊机电源各接点是否拧紧，接触是否良好。

3.检察所有调节手柄、开关，做到灵活、可靠。

4.检查交流接触器及继电器触点，如有烧损，进行修复或更换。

5.检查通风机不应有松动，风速应符合标准，如有故障，应予排除.

6.测量整流器绝缘电阻，与电网有电气联系的线路，应不低于0.5兆欧，与电网无电气联系的线路，应不低于0.2兆欧。如果绝缘电阻低于上述数值，整流器必须进行干燥。

7.检查铁芯移动螺杆，并加润滑油。

8.检查动铁芯调节涡轮，蜗杆是否正常。

控制箱：

1.检查线路及电气元件，接头达到安全可靠。

2.检查电动发电机组有无移动。

3.检查电动发电机碳刷磨损情况，进行修复或更换。

4.检查交流接触器和中间继电器触点烧损情况，视情修复或更换。

机头：

1.检查送丝系统，包括送丝滚轮、轴套，如发现显著磨损及时更换。

2.调整机头升降及左右微调系统并加注润滑油。

3.检查焊接小车和焊丝输送机构，减速箱内蜗轮啮合及润滑情况。

4.检查焊接小车离合器磨损情况。

5.检查送丝电机碳刷、刷架及换向器磨损情况，必要时用细砂纸打磨或更换。

6.检查导电嘴磨损情况，磨损过量时应及时更换。

最后：把解决的和未解决的问题做好记录。

第2篇 自动电焊机安全操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。焊机应放在清洁、干燥、通风处所。

3.焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。

4.工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动；接通电源，观察整流器、电动发电机组、通风机、机头等运转是否正常，有无异常音响。

5.通过控制箱的有关按钮，开关选择适当的焊接电流与送丝速度后开始焊接。

6.焊接时，应根据焊接电流的大小，将电源过载保护器镇定在相应的脱扣电流上。

7.焊接中应经常检查电源温升，如超过60℃应停机降温；当通风机发生故障时，设备应立即停止运转，排除故障后方可投入运行。

8.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。

第3篇 自动电焊机操作机安全技术规程

一、操作前

1.必须持有有效操作证

2.检查运行机构是否灵活、润滑、轨道上有无杂物或变形,滑车电缆有无障碍,符合要求后方能使用。

3.所有焊剂必须已按规定烘焙,并保证回收装置顺畅。

4.检查焊机绝缘状况,确认接地良好。

5.电压、电流表保持完好。

二、操作时

1.必须穿戴好相应劳动防护用品

2.除尽焊缝处铁锈油污。

3.焊接时禁止将地线与钢丝绳接触,更不能用钢丝绳或机电设备代替零线,所有接头必须牢固。

4.雷雨时,应停止露天焊接作业。

5.焊接工具上严禁沾染油脂。

6.焊接工作环境风力较大时,应适当采取防风措施。

三、操作结束后

1.切断电源,检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。

2.将焊接机等配套器具移至规定地点。