脱水斗式提升机:安全技术操作规程

有哪些

1. 设备检查：每次启动前，需对脱水斗式提升机进行全面检查，包括电机、链条、滚轮、斗子等关键部件的完好性。

2. 启动程序：确保提升机周围无杂物，人员远离后，方可启动设备。

3. 操作控制：根据物料性质调整速度和运行时间，避免过载。

4. 监控运行：运行过程中密切注意设备运行状态，及时发现异常并处理。

5. 停机程序：停机前先停止进料，待斗内物料卸完后再切断电源。

6. 维护保养：定期进行润滑、清洁和部件更换，保证设备良好运行。

目的和意义

本规程旨在规范脱水斗式提升机的操作流程，确保设备安全高效运行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行时进行维修，以防发生意外。

3. 遇到设备故障时，立即停机并报告，由专业维修人员处理。

4. 斗式提升机在装载物料时，应均匀分布，防止偏载导致链条断裂或设备损坏。

5. 注意观察物料脱水情况，避免湿度过大导致堵塞。

6. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。

7. 操作过程中如发现异常响声、振动过大或温度过高，应立即停机检查。

8. 定期检查安全防护设施，如防护网、警告标志等，确保其完整有效。

9. 工作结束后，断电并锁住开关，防止未经授权的启动。

以上规定务必严格遵守，以确保脱水斗式提升机的安全稳定运行，保障生产作业的顺利进行。

脱水斗式提升机:安全技术操作规程范文

一、准备

1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否适宜,若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。

2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。

3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理检修。

4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。

二、开车

在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。

三、注意事项

1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。

2、严禁在有负荷的情况下启动。

3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立即停车检修。

4、若斗子突然刮住或压住等,必须停止给料,并停车检修。

四、停车

1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的情况下,方能停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。

2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并及时检修。

第2篇 脱水斗式提升机安全技术操作规程

一、准备

1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱，链板松紧程度是否适宜，若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。

2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。

3、检查斗箱是否完好，有无漏液现象，如发现问题应及时处理检修。

4、接到开停车信号后，必须与上下道工序联系好后方可开停车。

二、开车

在接到开车信号后，依次启动矸石、中煤斗式提升机，待启动正常后，再开跳汰机入料。

三、注意事项

1、注意斗子运载物料有无过载或异常，机体有无反煤、漏煤、漏水现象。

2、严禁在有负荷的情况下启动。

3、注意提升机运转是否平稳，有无振动和斗子卡箱现象，链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象，如发现应立即停车检修。

4、若斗子突然刮住或压住等，必须停止给料，并停车检修。

四、停车

1、在洗煤机停车后，待斗子内物料全部拉空，无负荷的情况下，方能停车，依次停矸石、中煤斗式提升机。

2、停车后要加强对斗式提升机的维护，并及时检修。