分码工操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

分码工作是服装生产流程中的关键环节，主要涉及以下几个方面：

1. 领取任务：接收生产线分配的分码任务，了解所需处理的服装款式、尺码分布及数量。

2. 检验面料：检查面料的质量，确保无瑕疵、色差等问题。

3. 分类整理：依据设计图样和尺码表，将面料裁剪成对应尺码的部件。

4. 标记编码：在每个部件上准确标记尺码和位置信息，便于后续缝制。

5. 包装存储：将分码好的部件分类包装，妥善存放，防止混淆。

目的和意义

分码工作的目的在于提高生产效率和产品质量，其重要意义体现在：

1. 保证准确性：正确分码能确保每件成品符合尺码标准，满足消费者需求。

2. 提升效率：有序的分码流程可以减少生产过程中的错误和返工，提升生产线运行效率。

3. 降低成本：通过合理规划和精确操作，降低物料浪费，控制生产成本。

4. 保障质量：准确的分码有助于后期缝制工序顺利进行，从而保证最终产品质量。

注意事项

在执行分码工作时，务必注意以下几点：

1. 严谨细致：对待每一个细节都要一丝不苟，确保尺码标记无误。

2. 规范操作：遵循既定的工作流程，不擅自改变操作步骤。

3. 安全第一：使用裁剪工具时，要遵守安全规定，避免意外伤害。

4. 保持整洁：工作区域要保持干净，防止灰尘和杂物影响分码质量。

5. 沟通协调：遇到问题及时向上级汇报，与相关部门沟通解决。

6. 灵活应变：面对突发情况，如面料不足或尺码调整，需迅速调整策略。

7. 质量监控：定期检查分码成果，确保符合质量标准。

8. 记录清晰：做好工作日志，详细记录每批产品的分码情况，以便追溯。

9. 培训提升：持续学习，提高分码技能和工作效率。

请注意，以上操作规程旨在提供指导，实际情况可能因具体工作环境和要求有所不同，务必结合实际情况灵活应用。

分码工操作规程范文

第1篇 分码工操作规程

1、开车前须把布头拉好，压板压好后方可开车。

2、机台运转时，不靠近折刀，两人同台操作，必须呼应才能开车。

3、电气失灵或漏电即通知电工修理，做清洁要关车进行。

4、分好码的布要堆放整齐不超高，不影响通道。

5、机台工作运转时，不得无人折码。避免造成了尾布与折刀扎撞，损坏机器。

6、送布车轮操作时小心勾刀伤人。橡胶皮棍的缠绕纱线应及时清除。

7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过4个，推行时小心碰撞职工和整经机红外探测器。

8、下班前做好工作场所清洁卫生工作。

第2篇 分码工安全操作规程

1．开车前须把布头拉好，压板压好后方可开车。

2．机台运转时，不靠近折刀，两人同台操作，必须呼应才能开车。

3．电气失灵或漏电即通知电工修理，做清洁要关车进行。

4．分好码的布要堆放整齐不超高，不影响通道。

5．机台工作运转时，不得无人折码。避免造成了尾布与折刀扎撞，损坏机器。

6．送布车轮操作时小心勾刀伤人。橡胶皮棍的缠绕纱线应及时清除。

7．布棍运输车每辆搬运数量不得超过4个，推行时小心碰撞职工和整经机红外探测器。

8．下班前做好工作埸所清洁卫生工作。

第3篇 工贸企业分码工安全操作规程

1、开车前须把布头拉好,压板压好后方可开车。

2、机台运转时,不靠近折刀,两人同台操作,必须呼应才能开车。

3、电气失灵或漏电即通知电工修理,做清洁要关车进行。

4、分好码的布要堆放整齐不超高,不影响通道。

5、机台工作运转时,不得无人折码,避免造成尾布与折刀扎撞,损坏机器。

6、送布车轮操作时小心勾到伤人,橡胶皮棍的缠绕纱线应及时清除。

7、布棍运输车每辆搬运数量不得超过4个,推行时小心碰撞职工和整经机 红外探测器。

8、下班前做好工作场所清洁卫生工作。