吊截锯安全操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

吊截锯安全操作规程

一、设备检查

1. 确保吊截锯的电源线无破损，插头完好。

2. 检查锯片是否锋利，固定是否牢固。

3. 查看操作手柄、制动装置是否正常。

二、工作准备

4. 穿戴好防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防尘口罩和防护手套。

5. 清理工作区域，确保无障碍物。

6. 设置好安全围栏，防止无关人员接近。

三、操作流程

7. 启动机器前，先空转检查，确认无异常噪音或震动。

8. 将木材或工件稳固地固定在工作台上。

9. 按照需要的角度和深度调整锯片位置。

10. 操作时保持稳定，避免用力过猛或急停。

四、安全措施

11. 不得在无人监控的情况下运行机器。

1

2. 工作完毕后，关闭电源，等待锯片完全停止转动再进行清理和维护。

五、紧急情况处理

1

3. 遇到机器故障，立即切断电源，联系专业维修人员。

1

4. 如发生意外伤害，立即启动应急预案并呼叫急救。

目的和意义

本吊截锯安全操作规程旨在规范作业流程，降低操作风险，保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过严格执行这些规程，可以预防潜在的工伤事故，提高工作效率，同时维护良好的工作环境，确保生产活动的可持续进行。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作吊截锯。

2. 切勿在疲劳或身体不适的状态下进行操作。

3. 保持专注，避免分心或聊天。

4. 注意锯屑飞溅，避免伤及眼睛和皮肤。

5. 定期进行设备维护，确保其良好状态。

6. 严禁用身体部位阻止锯片运转，应使用专用工具。

7. 切勿强行切割超出设备能力范围的材料，以免损坏机器或引发事故。

8. 在操作过程中如感觉异常，应立即停止，检查原因后再继续。

以上规程的实施需要每位操作者的自觉遵守和相互监督，以共同构建一个安全、高效的工作场所。请牢记，安全第一，预防为主，每一次谨慎的操作都是对自己和同事的负责。

吊截锯安全操作规程范文

第1篇 吊截锯安全操作规程

吊截锯主要用来截断规格较大的方材和板材。其结构简单、操作方便，但吊截锯锯片较大，且在工作台面上方，稍不注意就会出现伤害事故。操作时必须注意以下几点：

1、操作吊截锯前，要先校正锯片，保持垂直，拧紧螺母，固定好防护罩。然后，清除锯台及锯片前方的碎木、杂物等，以免操作时杂物撞击锯片或伤人。

2、操作时，将木料放在吊截锯锯台上，紧靠靠板，对好长度，一手按料，一手拉吊截锯机架手把，待锯片运转正常时，即可开始送入木料。要注意拉手把要稳，用力要均匀，截完后慢慢放手。切勿猛拉猛放，否则会出现机械事故或人身事故。

3、操作时，人要站在吊截锯锯片侧面，以防锯片破碎飞出伤人。

4、按料时，手需离吊截锯锯片30cm以上，短于25cm的料不得使用吊截锯锯断。

5、进料速度要慢要稳，遇到卡锯时，应立即停锯，退出锯片，然后再缓慢进行锯截。

第2篇 圆盘锯包括吊截锯安全操作规程

木工使用圆盘锯(包括吊截锯)作业应按照以下要求操作：

(1) 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个，裂纹长度不得超过2cm，有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻止裂纹进一步发展)。

(2) 操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。

(3) 必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料锯到接近端头时，应由下手拉料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。

第3篇 木工吊截锯机操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方可进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,病要遵守安全和交接班制度。

2.开机前,操作人员应戴防护眼镜,穿好工作服。

3.工作前,检查锯片的安装和锯片的质量是否可靠。

4.工作前,应检查锯片的防护罩和皮带防护板安装是否牢固、可靠。

5.吊截锯机应根据锯片的大小调节上部重锤,使锯片稳定在工作台后,一面锯片碰伤人体。

6.操作时,将木料靠者靠板,对好长度,然后右手按料,左手稳拉着锯架手把截料,截完后慢慢放手,使锯片恢复到原来的位置。

7.吊截锯机在操作时,人要站在锯片的右侧。

8.操作时,不可猛拉猛放锯片。锯片卡住时,应立即拉掉开关,在推出锯片,放回锯片要慢,否则锯片摆动较大,发生危险。

9.上皮带油时,应停机,用手拨动皮带均匀涂抹,严禁边转变涂油。

10.锯片在转动或停车时,严禁用任何物件闸卡、刹压锯片,应使锯片自然停止。严禁用双手拿料直对锯片推截。

11.工作完成后,应情节机器,工作台及周围场地。认真填写有关记录。