1. 检查与准备:
- 操作前,确保箕斗及其附属设备完好无损,连接部件牢固,制动系统正常。
- 检查钢丝绳磨损情况,如有严重损伤,应立即更换。
- 确认提升机房内电气设备正常,无漏电现象。
2. 装载与起吊:
- 装载物料时,不得超过箕斗的最大承载量,防止超载。
- 关闭箕斗门后,方可发出起吊信号。
- 提升过程中,严禁任何人靠近提升区域。
3. 运输途中监控:
- 运行中密切关注提升速度,保持稳定,避免急停急起。
- 监听提升设备运行声音,发现异常立即停车检查。
4. 卸载操作:
- 到达卸载点,缓慢降低箕斗,确保物料平稳卸出。
- 箕斗完全空载后,方可发出上升信号。
5. 停止与维护:
- 完成运输任务后,将箕斗停放于指定位置,断开电源。
- 定期进行设备保养,确保设备良好运行状态。
本规程旨在规范箕斗运输的操作流程,提高工作效率,防止因操作不当引发的设备损坏和人员伤亡。通过严格执行安全操作,可以减少故障率,延长设备使用寿命,确保矿山生产的安全与稳定。
1. 操作人员需经过专业培训,持证上岗,熟悉箕斗运输设备及操作流程。
2. 紧急情况下,应遵循应急预案,迅速采取措施,避免事态扩大。
3. 严禁酒后操作,保持清醒的判断力和反应能力。
4. 在提升过程中,严禁擅自进入井筒或靠近提升设备。
5. 发现设备异常,应立即停止工作,报告并等待维修人员处理。
6. 保持工作场所整洁,避免杂物影响操作视线和设备运行。
以上规定旨在提供一个安全的操作环境,但操作人员还需结合现场实际情况灵活应对,确保每一次箕斗运输都安全、高效。
一、箕斗运输工作必须有专人负责管理,各班要认真做好交接班。
二、当班岗位工,必须对箕斗连接装置绳、轨道及卷扬机过卷保护装置进行全面检查无问题时,方可进行操作。
三、箕斗车运行时,要精力集中,如遇限位开关失灵,应立即拉下铁壳开关,切断电源。
四、操作人员必须随时检查提升支架,是否有开焊、开裂、倾斜等现象,发现问题,立即停车,并及时向有关部门反映。
五、对于装的过满的渣石,一定要扒平,否则下准提升。
六、对开式齿轮减速箱、托绳滑轮等要经常捡查,随时加油。
七、箕斗运行过程中,严禁跨越轨道。箕斗在上方时,道心不得站人,以免发生意外。
八、非岗位人员,不准对箕斗运输进行操作。
第2篇 箕斗运输安全操作规程
一、箕斗运输工作必须有专人负责管理,各班要认真做好交接班。
二、当班岗位工,必须对箕斗连接装置绳、轨道及卷扬机过卷保护装置进行全面检查无问题时,方可进行操作。
三、箕斗车运行时,要精力集中,如遇限位开关失灵,应立即拉下铁壳开关,切断电源。
四、操作人员必须随时检查提升支架,是否有开焊、开裂、倾斜等现象,发现问题,立即停车,并及时向有关部门反映。
五、对于装的过满的渣石,一定要扒平,否则下准提升。
六、对开式齿轮减速箱、托绳滑轮等要经常捡查,随时加油。
七、箕斗运行过程中,严禁跨越轨道。箕斗在上方时,道心不得站人,以免发生意外。
八、非岗位人员,不准对箕斗运输进行操作。
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