1. 模型准备:检查模具的整体状况,确认磨损程度和损坏部位。
2. 工具选择:依据模具损坏情况,挑选合适的修整工具,如锉刀、砂轮机、电火花机等。
3. 精确测量:使用卡尺、千分尺等测量工具,精确测量需要修复的尺寸。
4. 初步修复:对模具进行初步打磨或切割,去除损坏部分。
5. 细致修整:通过精细打磨、抛光等步骤,确保修复后的模具表面平滑无瑕。
6. 验证效果:将修复后的模具与标准尺寸对比,确认修复质量。
7. 清洁保养:清洁模具,涂抹防锈油,进行必要的保养措施。
修模工作是制造流程中不可或缺的一环,其目的在于恢复模具的精度和功能,保证生产出的产品符合质量标准。修模工艺的执行不仅能延长模具的使用寿命,降低生产成本,还能减少因模具问题导致的生产中断,从而提高生产效率和经济效益。此外,修模工的操作水平直接影响到产品的质量和生产安全,因此,规范化的操作规程至关重要。
1. 安全第一:操作前务必穿戴好防护装备,如护目镜、手套、工作服,防止金属碎片伤人。
2. 精确操作:在测量和修复过程中,必须保持专注,确保数据准确无误。
3. 工具使用:正确使用和维护工具,防止工具损坏或引发事故。
4. 慎重加热:若需热处理,应遵循安全规范,避免过热引起模具变形。
5. 不断学习:修模工需持续学习新的修复技术和工艺,提升工作效率和修复质量。
6. 记录维修:每次修复后,详细记录修复过程和结果,以便于追踪模具状态和优化修模方案。
7. 协同配合:与生产部门保持良好沟通,及时了解模具使用情况,协同解决问题。
修模工的操作规程旨在确保模具修复工作的高效、安全,只有严格遵守规程,才能保障生产流程的顺利进行,提高企业的生产质量和效率。
第1篇 修模工操作规程
1、检查机器上的防护罩及电器设备是否整齐安全。
2、操作修模机时,衣服和袖口必须扎紧,防止电动机转动时扭伤手指。
3、操作人员(女工)一定要将头发装入帽内。
4、操作人员在磨修模针或者给其模具抛光时,必须戴好防护眼镜。
5、修模工在操作时,要集中精力。
6、对新工人要进行安全教育,并在师傅指导下才能修模。
第2篇 修模工安全操作规程
1.检查机器上的防护罩及电器设备是否整齐安全。
2.操作修模机时,衣服和袖口必须扎紧,防止电动机转动时扭伤手指。
3.操作人员(女工)一定要将头发装入帽内。
4.操作人员在磨修模针或者给其模具抛光时,必须戴好防护眼镜。
5.修模工在操作时,要集中精力。
6.对新工人要进行安全教育,并在师傅指导下才能修模。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 修模工作业安全操作规程
修模工的安全操作规程
1.检查机器上的防护罩及电器设备是否整齐安全。
2.操作修模机时,衣服和袖口必须扎紧,防止电动机转动时扭伤手指。
3.操作人员(女工)一定要将头发装入帽内。
4.操作人员在磨修模针或者给其模具抛光时,必须戴好防护眼镜。
5.修模工在操作时,要集中精力。
6.对新反应釜工安全操作规程
[一]开车前
1.检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2.检查水、电、气是否符合安全要求。
[二]开车中
1.加料前应先矛搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。
2.打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
3.蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4.开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。
5.水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
6.随时检查设备运转情况,发现异常应停车检修。
7.清洗钛环氧(搪瓷)设备时,不准用碱水刷釜,注意不要损坏搪瓷。
[三]停车后
1.停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
2.铲锅时必须切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
3.反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
4.工人要进行安全教育,并在师傅指导下才能修模。
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