溜井运输是矿山开采中常见的一种物料输送方式,主要涉及以下几个关键环节:
1. 装载:将矿石或废石装入溜井口的运输容器。
2. 下放:利用重力,通过控制闸门,使装载容器沿着溜井平稳下放。
3. 接收:在井底接收并卸载容器内的物料。
4. 提升:将空容器提升回井口,重复运输流程。
溜井运输的安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全,防止设备损坏,以及保障矿山生产活动的正常进行。它的重要性在于:
1. 减少事故风险:严格的操作规程可以避免因误操作导致的溜井堵塞、容器失控等事故。
2. 延长设备寿命:正确使用和维护设备,可延长其使用寿命,降低维修成本。
3. 提高生产效率:规范的操作能确保物料运输的高效、稳定,提高矿山的整体生产效率。
1. 检查与准备:每次作业前,务必检查溜井、闸门、运输容器及提升设备是否完好,确认无异常后方可开始工作。
2. 装载控制:装载时,确保物料均匀分布,避免超载,以防溜井受压变形或容器失控。
3. 下放操作:开启闸门前,确认溜井下方无人,缓慢开启,控制下放速度,防止冲击过大。
4. 井底作业:接收时,保持安全距离,避免物料飞溅。卸载后及时清理井底,防止堆积影响下次运输。
5. 提升过程:提升过程中,密切注意设备运行状态,如遇异常应立即停止,查明原因后再行操作。
6. 信号沟通:使用标准的信号系统进行上下沟通,确保指令清晰无误。
7. 个人防护:佩戴必要的安全装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,遵守现场安全规定。
8. 应急处理:熟悉应急预案,遇到紧急情况,如溜井堵塞、容器卡滞等,要迅速启动应急程序。
9. 定期维护:定期对溜井、闸门和设备进行保养,及时消除潜在隐患。
10. 培训与监督:定期进行安全培训,确保所有操作人员熟悉规程,并严格执行监督,确保规程落地。
溜井运输的安全操作规程是矿山安全生产的重要保障,每位员工都需认真执行,共同营造一个安全、高效的生产环境。
一、卸矿口要有足够的照明,汽车卸矿时必须设牢固的土挡,溜井口严禁出现负坡。
二、严禁将易造成堵塞的杂物、超规格的大块、废旧钢材、木材、钢丝绳以及含水量较大的粘质物料卸入溜井,溜井周围必须有良好的防水、排水设施。
三、溜井降段宜装满矿石,溜井周围的爆破应有专门设计,若采用不装满矿石式降段,应经矿长或总工程师批准。
四、禁止非工作人员在溜井口附近逗留,禁止在溜井口或矿车上撬矿。当溜井发生堵塞、塌落、跑矿等事故时,应待稳定后再查明事故地点和原因,制定专门的安全技术措施,经矿长或总工程师批准后实施。
五、严禁从下部进入溜井。
第2篇 溜井运输安全操作规程
一、卸矿口要有足够的照明,汽车卸矿时必须设牢固的土挡,溜井口严禁出现负坡。
二、严禁将易造成堵塞的杂物、超规格的大块、废旧钢材、木材、钢丝绳以及含水量较大的粘质物料卸入溜井,溜井周围必须有良好的防水、排水设施。
三、溜井降段宜装满矿石,溜井周围的爆破应有专门设计,若采用不装满矿石式降段,应经矿长或总工程师批准。
四、禁止非工作人员在溜井口附近逗留,禁止在溜井口或矿车上撬矿。当溜井发生堵塞、塌落、跑矿等事故时,应待稳定后再查明事故地点和原因,制定专门的安全技术措施,经矿长或总工程师批准后实施。
五、严禁从下部进入溜井。
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