拔料人员操作规程安全制度
拔料作业是生产流程中的重要环节,涉及到物料搬运、设备操作以及人员安全等多个方面。以下是拔料人员必须遵守的操作规程:
1. 佩戴防护装备:包括安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜和手套,确保个人安全。
2. 了解设备:熟悉操作的机械设备性能、操作方式和可能出现的故障,进行定期维护检查。
3. 检查物料:确认物料的重量、形状和稳定性,避免因物料不稳定导致事故。
4. 合理规划:制定安全的拔料路线,避免与其它作业区域交叉干扰。
5. 信号沟通:在吊装或移动物料时,使用标准手势或信号与指挥人员配合。
6. 遵守限重:不超载设备,严格遵守设备的最大承载能力。
7. 紧急情况:熟悉应急预案,遇到异常立即停止操作并报告。
此操作规程旨在保障拔料人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故,同时提高工作效率,确保生产流程的顺畅。通过规范作业行为,降低设备损坏风险,延长设备使用寿命,从而维护企业的经济效益。
1. 在启动设备前,务必确认周围无闲杂人等,防止意外伤害。
2. 物料捆绑牢固,防止在提升过程中松脱。
3. 保持专注,避免分心,尤其在视线受阻或噪音较大的环境中。
4. 不得私自调整设备设置,如有需要,应由专业技术人员操作。
5. 在操作过程中,如感到身体不适,应立即停止工作并寻求医疗帮助。
6. 工作结束后,将设备归位,清理作业现场,保持工作环境整洁。
7. 定期参加安全培训,更新安全知识,提升应急处理能力。
以上规定需严格遵守,任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位拔料人员都应将安全放在首位,以专业态度和谨慎操作确保生产活动的顺利进行。
一、 拔料前,检查拔丝机是否正常,拔丝模是否合格,丝粉是否需要更换。
二、 拔丝出来后,必须符合下道工序要求。
三、 拔丝后的成品堆放整齐。
四、 坚守岗位,发现质量问题及时与技术人员沟通、纠正。
五、 注意力要集中,与拔丝机保持一定的安全距离。
六、 保管好所使用后的拔丝模。
七、 下班打扫卫生、清理料头、切断电源。
第2篇 拔料人员操作规程及安全制度
一、 拔料前,检查拔丝机是否正常,拔丝模是否合格,丝粉是否需要更换。
二、 拔丝出来后,必须符合下道工序要求。
三、 拔丝后的成品堆放整齐。
四、 坚守岗位,发现质量问题及时与技术人员沟通、纠正。
五、 注意力要集中,与拔丝机保持一定的安全距离。
六、 保管好所使用后的拔丝模。
七、 下班打扫卫生、清理料头、切断电源。
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