矿山电气维护工-安全技术操作规程

有哪些

1. 安全检查：定期进行电气设备的检查，确保设备无损坏、老化或漏电现象。

2. 维护作业：对电气设备进行清洁、紧固、润滑、调整和更换零部件等常规维护。

3. 故障处理：迅速识别并处理电气设备故障，防止故障扩大化。

4. 应急响应：制定并执行应急计划，应对突发的电气安全事故。

5. 记录与报告：详细记录每次维护工作，及时向上级汇报设备状况及维修情况。

目的和意义

矿山电气维护工作旨在保障矿山生产安全，预防电气事故的发生，减少设备故障导致的生产中断，延长电气设备使用寿命，降低运营成本。通过规范的操作规程，可以提高维护效率，提升设备运行稳定性，确保矿山作业人员的生命安全，同时也有利于环境保护，维持矿山的可持续发展。

注意事项

1. 维护前务必切断电源，使用绝缘工具，并进行验电确认无电后方可作业。

2. 严禁带电操作，避免触电风险。如需带电作业，应采取充分的防护措施，并由专业人员执行。

3. 定期检查电缆线，发现破损、老化应立即更换，防止短路或接地故障。

4. 操作过程中注意个人防护，佩戴绝缘手套、安全帽、防尘口罩等防护用品。

5. 对于高压设备，应遵守高压操作规程，保持安全距离，使用专用工具。

6. 发现异常情况，如设备发热、异响、异味等，立即停机并报告，不得擅自处理。

7. 储存易燃易爆物品时，远离电气设备，防止引发火灾。

8. 定期进行电气知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

9. 维护完毕后，清理现场，恢复设备正常运行状态，并做好维护记录。

10. 严格执行交接班制度，交接时详细说明设备状况，确保信息传递准确无误。

本规程旨在为矿山电气维护工提供操作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保安全第一，以实现矿山的高效、安全运营。

矿山电气维护工-安全技术操作规程范文

一、一般规定

1.未经专门培训,未持合格证人员不得操作电气设备。

2.操作高压带电设备时,必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。

3.操作千伏级电气设备主回路时,必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。

4.供电系统所有继电保护装置均应符合要求,灵敏可靠、不准甩掉,当任一种保护失灵时,都应立即停电处理,处理不好不准送电。严禁拆除或短接运行。

5.各配电点均应设置可靠的局部接地极和移变及照明综保的辅助接地装置。

6.严禁带电检修或带电搬迁电气设备。

7.所有动力电缆在更换后必须检查电动机的转向。

8.各电气操作人员必须熟悉供电系统。每台设备应有标志牌,注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。

9.其它要按《煤矿安全规程》第454——458条执行。

二、停送电

1.停.送高压电必须一人操作,一人监护

2.停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符,只有在断开断路器后,才能切断隔离开关,合闸时,操作程序相反。严禁带负荷操作隔离开关。

3.停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验,检验无误后,再进行导体对地完成放电(在瓦斯可能积聚之处必须进行检查,瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电),装有接地装置的设备,停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。

4.停电后必须挂“有人工作,不得送电”的指示牌,并上闭锁或专人看守制度,非执行该工作人员,不得摘牌送电。

5.送电前必须检查撤除导体放电接地装置,无误后方可送电。

三、电气设备检修维护

1.电气设备检修前必须切断电源,严禁带电明火试验。

2.检查电气设备的绝缘性能时,必须使用与其电压等级相适应的摇表行测试。

3.妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示,指示必须正常,操作手把、按扭灵活可靠。

4.在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致,认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因,必须做到有的放矢,严防检修检查后造成事故,损坏设备。

5.按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。

6.对各台电器设备检查后要有记录。

7. 设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸,必须查明原因、排除故障后方可复位送电运行。

8.对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验,严禁拆卸。

9.电气接线应按《机电设备完好标准》中第75页1.3.1--1.3.4规定进行。

10.所有动力电缆插销联接、拆卸、安装时,必须停电闭锁,必须在接触器断电后,并将隔离闸刀打在“off(关)”的位置时方可工作。插销未压紧前严禁送电试车。

四、电缆维护

1.电缆的吊挂必须严格执行《煤矿安全规程》规定,吊挂间距不大于3m,所有电缆必须上电缆钩,严禁用铁线吊挂电缆。

2.每更换一次电缆,要注意相序连接,要检查电机旋转方向是否正确。

3.盘放电缆应成“8”字形,各类电缆应有足够的弯曲半径。

4.所有移动电缆或待收电缆必须盘放整齐严禁在电缆盘旋处放金属部件,以防损伤电缆造成漏电。

5.电缆护套损伤时,应按部颁标准进行硫化热补或同等效应的冷补。

6.各种电缆连接盒、连接器的高度应略高于电缆悬挂高度,以防电缆上的水滴沿电缆渗入。

7.各种电缆只能在规定的电压等级下使用,严禁超过安全载流量。

8.定期进行各类设备电缆的绝缘测定,对绝缘值低于安全值以下的电缆应检查、处理需要更换时必须写书面报告、经总工批准后执行。

9.拆除移动电缆时,电缆插销应妥善保管不得砸碰,不得放在水中浸泡,不用的电缆插销座应加封堵。

五、安全警告

1.检修电气设备时,严格执行《停、送电制度》,否则会造成人身触电。

2.严禁带负荷操作隔离开关,否则会损坏隔离开关,影响正常停.送电。

3.各种电缆必须在规定的电压等级下使用,严禁超过安全载流量,长时超负荷运行使电缆绝缘下降导致相间短路,影响正常运行,严重时会造成火灾。

第2篇 矿山电气维护工安全技术操作规程

一、一般规定

1.未经专门培训，未持合格证人员不得操作电气设备。

2.操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。

3.操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。

4.供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电。严禁拆除或短接运行。

5.各配电点均应设置可靠的局部接地极和移变及照明综保的辅助接地装置。

6.严禁带电检修或带电搬迁电气设备。

7.所有动力电缆在更换后必须检查电动机的转向。

8.各电气操作人员必须熟悉供电系统。每台设备应有标志牌，注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。

9.其它要按《煤矿安全规程》第454――458条执行。

二、停送电

1.停.送高压电必须一人操作，一人监护

2.停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在断开断路器后，才能切断隔离开关，合闸时，操作程序相反。严禁带负荷操作隔离开关。

3.停电后应与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电（在瓦斯可能积聚之处必须进行检查，瓦斯浓度在百分之一以下时才准放电），装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。

4.停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，并上闭锁或专人看守制度，非执行该工作人员，不得摘牌送电。

5.送电前必须检查撤除导体放电接地装置，无误后方可送电。

三、电气设备检修维护

1.电气设备检修前必须切断电源，严禁带电明火试验。

2.检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表行测试。

3.妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示，指示必须正常，操作手把、按扭灵活可靠。

4.在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致，认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因，必须做到有的放矢，严防检修检查后造成事故，损坏设备。

5.按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。

6.对各台电器设备检查后要有记录。

7. 设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后方可复位送电运行。

8.对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验，严禁拆卸。

9.电气接线应按《机电设备完好标准》中第75页1.3.1--1.3.4规定进行。

10.所有动力电缆插销联接、拆卸、安装时，必须停电闭锁，必须在接触器断电后，并将隔离闸刀打在“off（关）”的位置时方可工作。插销未压紧前严禁送电试车。

四、电缆维护

1.电缆的吊挂必须严格执行《煤矿安全规程》规定，吊挂间距不大于3m，所有电缆必须上电缆钩，严禁用铁线吊挂电缆。

2.每更换一次电缆，要注意相序连接，要检查电机旋转方向是否正确。

3.盘放电缆应成“8”字形，各类电缆应有足够的弯曲半径。

4.所有移动电缆或待收电缆必须盘放整齐严禁在电缆盘旋处放金属部件，以防损伤电缆造成漏电。

5.电缆护套损伤时，应按部颁标准进行硫化热补或同等效应的冷补。

6.各种电缆连接盒、连接器的高度应略高于电缆悬挂高度，以防电缆上的水滴沿电缆渗入。

7.各种电缆只能在规定的电压等级下使用，严禁超过安全载流量。

8.定期进行各类设备电缆的绝缘测定，对绝缘值低于安全值以下的电缆应检查、处理需要更换时必须写书面报告、经总工批准后执行。

9.拆除移动电缆时，电缆插销应妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的电缆插销座应加封堵。

五、安全警告

1.检修电气设备时，严格执行《停、送电制度》，否则会造成人身触电。

2.严禁带负荷操作隔离开关，否则会损坏隔离开关，影响正常停.送电。

3.各种电缆必须在规定的电压等级下使用，严禁超过安全载流量，长时超负荷运行使电缆绝缘下降导致相间短路，影响正常运行，严重时会造成火灾。