悬挂输送机操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

悬挂输送机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与启动

2. 运行监控与调整

3. 货物装载与卸载

4. 故障排查与处理

5. 维护保养与清洁

6. 安全操作规定

目的和意义

悬挂输送机作为生产线上的重要设备，其稳定运行对于提高生产效率、保证产品质量、降低劳动强度具有重要意义。本规程旨在规范操作流程，确保设备安全高效运转，防止因操作不当造成的停机或安全事故，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。

注意事项

1. 操作前，务必进行设备全面检查，确认电源、链条、滚轮、制动系统等关键部位无异常，方可启动。

2. 在运行过程中，密切关注输送机运行状态，如发现异响、抖动或货物卡滞，应立即按下急停按钮，并及时报告维修人员。

3. 装载货物时，遵守重量限制，确保均匀分布，防止超载导致输送带损伤或设备损坏。禁止将易滚动、尖锐或过大的物品放入输送机。

4. 卸货时，待货物完全到达指定位置后再进行，避免强行拉扯或撞击，以免损坏货物或设备。

5. 遇到故障，切勿自行拆解修理，应由专业技术人员处理，同时记录故障现象，便于后续分析原因。

6. 定期进行维护保养，包括润滑链条、清洁滚轮、检查制动性能等，保持设备良好工作状态。

7. 操作人员应穿戴好防护装备，遵守安全操作规程，严禁违规操作。

8. 注意观察设备运行温度，过高可能表明电机过载，需停止运行并查明原因。

9. 在维修或清洁时，必须切断电源，以防触电或意外启动。

10. 培训新员工熟悉操作规程，确保每个操作员都了解设备性能及安全措施。

以上是悬挂输送机的基本操作规程，执行过程中需结合实际情况灵活运用，确保生产活动的安全与高效。请注意，规程的遵守是每位操作员的责任，也是保障企业利益的基础。

悬挂输送机操作规程范文

第1篇 悬挂输送机操作规程

适用机型：包括链条节距为：100，160毫米的所有机型设备。

一、 认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

1、检查猫头吊支架不得歪斜，挂勾、吊具完好安放牢靠。

2、在悬挂输送机通道两旁各500毫米范围内不得堆放物品。

3、工件必须吊挂牢靠合适，工件下端离地面距离不得少于200毫米，另件与另件之间不得相碰。

4、工件运到终点必须卸下，不准让工件在悬挂输送机 5、铸造用悬挂输送机：

（1）严禁将铸件挂在悬挂输送机上敲打浇冒口。

（2）经常清理通道上积砂、泥芯和掉下的铸件。

第2篇 喷涂悬挂输送机:安全操作规程

1.目的:正确使用机台设备,保障设备及人员安全生产。

2.适用范围:喷涂工操作人员。

3.操作须知

⑴、各部件须经常保持清洁,定期打扫、擦拭。

⑵、驱动装置履带链半月加一次润滑脂。

⑶、要定期检查双铰链条走轮导轮的磨损情况;检查轮轴、销轴铆接处是否有脱开现象,发现问题及时解决。

⑷、要经常清除轨道内杂物,注意轨道接头有无松动和错口现象,要及时调整紧固螺栓。

⑸、挂具要稳妥;运行中,人员不得随意在挂具行列中穿行。

⑹、非维修人员不得拆装电源箱、控制柜等电控设施。

⑺、运行中,严禁任何人进入烤炉;严禁身体各部分接触到前处理的液体。

⑻、及时调整链条张紧装置,保证链条运行平稳。

⑼、上下料人员必须配带手套,以免刮伤和烫伤。

⑽、线体工作中要经常检查传动座是否有异常响,调整座是否灵活伸缩,弯头入升降部分是否异常声响,链条运行是否抖动,如有异常及时排除。

⑾、线体正常运行后在链条容易受磨擦点注入固体高温油脂,注入完毕后启用加油机或加油杯注入高温润滑油。

⑿、定期检查链条运行及润滑状况。

⒀、有残留物堵塞链条或粉体进入链条内应及时清理。

⒁、弯头、升降磨破应及时更换。

⒂、掌握烤炉实际温度,不能使链条在超过正常使用温度长时间运行。

⒃、不能使链条在扭曲的状态中运行。

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第3篇 喷涂悬挂输送机安全操作规程

1.目的：正确使用机台设备，保障设备及人员安全生产。

2.适用范围：喷涂工操作人员。

3.操作须知

⑴、各部件须经常保持清洁，定期打扫、擦拭。

⑵、驱动装置履带链半月加一次润滑脂。

⑶、要定期检查双铰链条走轮导轮的磨损情况；检查轮轴、销轴铆接处是否有脱开现象，发现问题及时解决。

⑷、要经常清除轨道内杂物，注意轨道接头有无松动和错口现象，要及时调整紧固螺栓。

⑸、挂具要稳妥；运行中，人员不得随意在挂具行列中穿行。

⑹、非维修人员不得拆装电源箱、控制柜等电控设施。

⑺、运行中，严禁任何人进入烤炉；严禁身体各部分接触到前处理的液体。

⑻、及时调整链条张紧装置，保证链条运行平稳。

⑼、上下料人员必须配带手套，以免刮伤和烫伤。

⑽、线体工作中要经常检查传动座是否有异常响，调整座是否灵活伸缩，弯头入升降部分是否异常声响，链条运行是否抖动，如有异常及时排除。

⑾、线体正常运行后在链条容易受磨擦点注入固体高温油脂，注入完毕后启用加油机或加油杯注入高温润滑油。

⑿、定期检查链条运行及润滑状况。

⒀、有残留物堵塞链条或粉体进入链条内应及时清理。

⒁、弯头、升降磨破应及时更换。

⒂、掌握烤炉实际温度，不能使链条在超过正常使用温度长时间运行。

⒃、不能使链条在扭曲的状态中运行。

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