建筑施工空气压缩机作业操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:确保空气压缩机的外观完好,无明显损伤,各连接部位牢固无松动。
2. 空压机油液检查:检查润滑油油位,确保在正常范围内;检查冷却水系统,保证水源畅通。
3. 启动前准备:关闭所有输出阀门,接通电源,启动前进行空载运行,检查运转声音是否正常。
4. 操作过程:根据施工需求调整压力,控制供气量,避免超负荷运行。
5. 运行监控:持续观察设备运行状态,注意温度、压力等参数,及时处理异常情况。
6. 停机及保养:工作结束后,按照正确程序停机,定期进行设备保养,更换磨损部件。
本规程旨在规范建筑施工现场空气压缩机的操作流程,确保设备安全、高效运行,防止因操作不当引发的事故,保障施工人员的生命安全和工程质量。通过严格的规程执行,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,提高施工效率,从而提升整个项目的经济效益。
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,持证上岗。
2. 检查设备时,务必断开电源,防止触电风险。
3. 在运行过程中,禁止打开或接触设备的高温部分,以防烫伤。
4. 发现异常情况如异响、漏气等,应立即停机,查明原因后方可继续使用。
5. 确保设备周围通风良好,避免积聚有害气体,必要时配备通风设备。
6. 定期清理设备内外尘埃,保持清洁,防止堵塞。
7. 严禁超压运行,以免损坏设备或引发安全事故。
8. 工作结束后,及时关闭电源,做好设备的防雨、防潮措施。
9. 维护保养时,必须按照制造商的建议进行,更换的零部件应与原设备匹配。
10. 记录每次操作和保养的情况,以便追踪设备状态和预测可能的问题。
以上规程应作为施工团队的基本操作准则,所有相关人员需严格遵守,共同维护施工现场的安全与秩序。
建筑施工空气压缩机操作规程
1 .固定式空压机应安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
2 .新的或大、中修理后的空压机,工作前应检查油路、水路是否畅通,连接部分有无松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
3 .开车前,应先开送风阀和给水阀,并用手盘动数转后再连续运转。停车时,应按高压到低压顺序放空,不得先从低压开始,并同时关闭送风阀,以免回风引起事故。
4 .输气管未装好不准送风。打开送风阀前,应先通知工作地点,并经压力试验后方准使用。安装输气管应避免急弯。
5 .禁止任何人员面对压缩机出口处工作,更不准以压缩空气吹人,不准在贮气罐附近施焊或其他热加工等工作。
6 .安全阀、压力表和调节器等应定期检验,保持灵敏有效。高压表工作压力不准超过额定值。运转时不准打开各种孔、箱盖和进行检修工作。
7 .贮气罐应遵守下列各项:
( l )每班工作后必须打开放水阀,放出罐内水分油质等物,每月至少将罐内油质等物清除一次;
( 2 )放置贮气罐的地方,应通风良好,易于散热。不得置于日光下曝晒,以免温度过高而发生爆炸;
( 3 )气罐每年须作一次水压试验,其压力应为工作压力的1 . 5 倍。气压表和安全阀,每年须作一次校检;
( 4 )气罐外部应经常保持清洁,不得沾有污物。
8 .发生下列情况时,应立即停车检查:
( l )压力表(气压、油压)、温度表、电流表指示值超过规定数值或指示不正常时;
( 2 )发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却水突然中断时;
( 3 )当气压安全阀不停地工作时;
( 4 )发动机(电动机)、空压机有不正常的声响时;
( 5 )电动机滑环或电路发生较大火花或有杂声时。
9 .禁止用汽油、煤油清洗压缩机的曲轴箱、滤清器、气阀、贮气罐、空气冷却器及压缩机的管路等零件,以免引起爆炸。
10 .空气机的气缸润滑油,必须使用规定牌号的机油,油质要符合规定,应经常将各部件润滑良好,各轴承最高温升不得超过60 ℃ 。
11 .拖运移动式空压机时,时速应不超过每小时20km ,不得高速拖运,转弯时更应减速,不得急转。
12 .停止工作时,应先降低气压2k 留c 讨以下后,再停车。
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