1. 检查与准备
- 在作业前,必须对卷扬机和物料提升机进行全面检查,确保设备完好无损。
- 检查钢丝绳是否有磨损、断裂现象,如有应立即更换。
- 确保制动系统正常,能有效制动。
2. 操作流程
- 启动前,确认周围无安全隐患,如人员接近或障碍物。
- 按照规定速度启动卷扬机,避免突然加速或急停。
- 物料提升过程中,保持视线清晰,随时监控设备运行状态。
3. 装卸物料
- 装载物料应均匀分布,不得超过设备的最大承载量。
- 卸货时,待完全停止后方可进行,避免物料滑落。
4. 应急处理
- 发现异常情况,如异响、震动过大等,应立即停车并报告。
- 设备故障时,不得擅自修理,应由专业人员处理。
5. 停止与保养
- 工作结束后,关闭电源,清理现场。
- 定期对设备进行保养维护,确保其良好运行状态。
本规程旨在规范卷扬机物料提升机的操作行为,保障工人的生命安全,防止因操作不当引发的事故。通过明确操作步骤和安全措施,提高工作效率,减少设备损坏,降低维修成本,从而保证工程项目的顺利进行。
1. 作业时务必佩戴安全帽,穿防滑鞋,遵守工地安全规定。
2. 不得超负荷使用设备,以免损坏机器或引发安全事故。
3. 操作过程中禁止闲聊、打电话或做其他分散注意力的行为。
4. 未经培训的人员不得擅自操作卷扬机物料提升机。
5. 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作。
6. 在雨雪天气或视线不良时,应暂停使用,以防滑动或视线不清导致危险。
7. 在设备运行时,严禁任何人靠近提升钢丝绳和吊篮。
8. 记录每日设备运行状况,以便及时发现潜在问题。
以上规程需每位工人严格遵守,以确保作业安全,提高生产效率。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。
物料提升机(卷扬机)工人安全操作规程
一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业内部小机证上岗。
二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。
三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路,钢丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。
四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。
五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮--钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。
六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人,提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶位倒提升架。
八、制动衬垫,应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理工调整。
九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。
十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,以防伤人。
十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢;休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。
十二、工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。
十三、卷扬机在转动中,不得进行任何维修保养、调整工作。
十四、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。
十五、做好清洁、润滑保养工作。
39位用户关注